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組成：
由改性酚醛樹脂、環(huán)氧樹脂、聚氨酯樹脂、轉化液、防銹顏料、助劑及溶劑制成的單組份或雙組 份帶銹涂料
、性能和特點
◆可帶銹、帶微油、帶濕施工、具有化銹、磷化、緩蝕底漆等作用。其機理為將鐵銹轉化為涂膜中有用的成份、同時在鋼鐵表面生成薄層的磷化膜、抑制腐蝕的發(fā)展、有良好的緩蝕功能，并作為一道底漆。
◆具有置換水膜的作用，可以在潮濕和占有微油的表面涂刷，涂刷中將部分水份排走，另一部分水在漆膜固化時與溶劑同時揮發(fā)。
◆施工簡便，無需對鋼鐵表面除銹，只需將鋼鐵表面油污、泥灰、起松脫落的氧化皮及舊漆皮除掉即可施工。
◆漆膜固化后能與各種底漆配套，能適用各種環(huán)境，耐溫、耐腐蝕、耐海水性能好
三、使用范圍
該漆可直接刷涂有殘余銹蝕的鋼鐵表面，廣泛應用于海洋采油設施、石油化工裝置、橋梁、重型機管道外壁、等帶有微銹的金屬表面涂裝
四、主要技術指標及性能
涂料顏色 各色
粘度(涂4粘度計) 23&plu**n;2℃ 15-30s
干燥時間 實干24h 表干1h
固體含量(%) >50%
附著力 2級
柔韌性 1級
沖擊性能Kg/cm 50
耐熱性120℃ 72小時不起泡
耐鹽水性3%,NaCL 72小時不起泡
耐堿性5%.NaOH 72小時不起泡
耐酸性5%.H?S0? 72小時不起泡
耐汽油性90#汽油 72小時不起泡
五、施工說明
混合比例 漆漿：固化劑=100:20
施工方法： 無氣噴涂、空氣噴涂、刷涂
稀釋劑： H稀釋劑
適用期： 8小時
重涂間隔： 小8小時，長不限
六、施工方法及注意事項
◆涂刷前應將被涂物表面灰塵、重油污、浮銹和起松脫落的氧化皮、舊漆皮除去，再進行涂刷
◆重銹區(qū)重涂，輕區(qū)輕涂，無銹區(qū)則涂漆量要少，一帶而過。
◆該漆可帶濕涂刷，涂刷后漆膜未干遇雨水沖淋，漆膜有局部會出現(xiàn)白色，但不妨礙防腐效果。
◆施工表面要求清潔干燥，表面濕度要高于**溫度以上3℃，以免水氣凝結。固化溫度-10℃在冰點以下施*使表面結冰而影響漆膜附著力。
聲明：以上有關數(shù)據(jù)是在實驗室取得，可作為施工參考，實際使用效果可能因施工方法、表面光滑度及施工環(huán)境不同而有差別 本公司只保證油漆本身的質量，其他方面的問題恕不負責。對本說明書，本公司將根據(jù)產品的不斷改進有權進行修改，恕不 另行通知
