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管鏈輸送機適用于：1. 聚酯（PTA）2.鈦粉3.礦粉4.化肥5.農藥6.水泥7.石灰8.二氧化硅等9.面粉10.淀粉11.奶粉12.食品添加劑等物料
應用場合
1、料倉進、出料口配套
2、配料、混合設備進、出料口配套
3、干燥設備進、出料口配套
4、包裝機給料口配套
管鏈輸送機是粉狀、小顆粒、有毒、易產生粉塵物料的連續輸送設備，由一個閉合管道組成，在管道的端點分別有驅動裝置和張緊裝置，在輸送管道上分別設置有進料口和出料口。輸送鏈在傳動機構驅動裝置的牽引下，將進料口進來的物料沿輸送管道內壁環形移動至出料口排出，從而完成物料的輸送。所有物料的傳輸均在密封的輸送管內。
管鏈輸送機的特點及優勢
1. 容積式輸送裝置 , 可實現物料的輸送和計量。易于實現集中控制，提高自動化程度。
2. 物料于環形管內輸送，從進口到出口法蘭之間處于全密封狀態。出口不必設置除塵器。 在輸送物料時可充裝氣體。在運輸中能保證無粉塵溢漏到環境中整潔環保。輸送管道無死區。
3. 多位上料、卸料，料位準確；結構緊湊、靈活，可三維改變輸送方向，如傾斜、垂直、轉彎等形式；
4.物料沿著管子平滑輸送，基本上沒有內部運動， 所以物料破損少，緩慢的彎道輸送使很少的物料顆粒產生碎屑。*大限度的保證物料的完整性。
5.根據不同的加料情況，進口之間可相距超過10米遠。*大水平輸送距離60米，*大提升高度40米。*大能力可達300 m³/h。
6.物料輸送過程中，不會產生系統堵塞。能耗*低，高效節能，*大限度的降低運行成本。
7.特殊的輸送盤 ,具有極低的磨擦系數和穩定的輸送能力。
管鏈輸送機的結構組成
一個管鏈機輸送系統可以由一臺或多臺管鏈機組合而成，有水平輸送管鏈機、傾斜輸送管鏈機、垂直輸送管鏈機三種基本形式。一臺管鏈輸送機通常由驅動機、張緊機、轉向器、輸送管、輸送鏈及控制系統組成。
管鏈輸送機工作原理：
驅動鏈輪帶動鏈板，按規定方向在封閉輸送管內循環轉動，物料從進料口進入后，被移動的鏈板推動一直到出料口，由于重力的作用，物料下落到出料口排出。由于減速機連續不間斷運轉，物料也就從一點連續被送到另一點，形成連續料流。
管鏈機的分類
PVC非金屬
碳鋼
管鏈機分類
耐腐蝕型
不銹鋼 不耐腐蝕型
耐高溫型
常溫型
管鏈輸送機的型號和輸送能力
（一）、根據生產能力和輸送距離選擇管鏈輸送機型號
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型號 |
輸送量m3/h |
輸送距離m |
配置電機kw |
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GL-50 |
0.01~0.5 |
1~100 |
0.18~3 |
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GL-80 |
0.1~3 |
1~100 |
0.55~3 |
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GL-100 |
3~5 |
1~100 |
1.1~5.5 |
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GL-125 |
5~10 |
1~100 |
1.5~7.5 |
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GL-150 |
5~15 |
1~100 |
3~11 |
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GL-200 |
10~50 |
1~100 |
5.5~22 |
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GL-250 |
50~100 |
1~100 |
5.5~30 |
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GL-300 |
100~150 |
1~100 |
5.5~55 |
（二）、根據輸送物料的性質選擇管鏈輸送機的材質
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管鏈機材質 |
適用溫度 |
適用范圍 |
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不銹鋼316 |
＜300℃ |
化工、醫藥、食品、核燃料等高溫、高腐蝕、高精度要求的場合。如：核燃料、藥品原料粉、化原料粉 |
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不銹鋼304 |
＜300℃ |
化工、醫藥、食品、核燃料等高溫、高精度要求的場合。如：PTA粉、PVC粉、電池粉、化產品粉、食品米面等。 |
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碳鋼Q235 |
＜300℃ |
冶金、礦產、建筑、化工等，高溫無腐蝕，要求一般的場合。如：礦粉、煤粉、收塵粉、化原料粉等。 |
(三)、根據輸送物料的性質選擇管鏈輸送機鏈板材質
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名稱 |
聚乙烯 PE |
聚氨酯 PU |
尼龍 PA |
碳鋼 Q235B |
不銹鋼 304/ 316L |
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使用溫度范圍 |
-40℃～ 90℃ |
-40°C～90°C |
80°C～170°C |
-40°C～800°C |
-40°C～800°C |
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使用PH范圍 |
1～14 |
1～14 |
1～14 |
7～14 |
4～14 |
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應用范圍 |
化產品、藥品、農藥、化肥、糧食、飼料 |
化產品、農藥、化肥、糧食、飼料 |
化工、冶金、礦產、農藥、化肥、食品、 建筑材料 |
冶金、礦產、高溫化工、建筑材料、煤炭 |
冶金、礦 產、高溫、化工 |