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TPEP防腐鋼管廠家聯(lián)系電話：13833977290胡經(jīng)理
TPEP防腐鋼管介紹：TPEP防腐鋼管又稱外3PE內(nèi)熔結(jié)環(huán)氧復(fù)合鋼管（T是Triple，表示三倍的，三部分的，這里指三層，PE，聚乙烯，EP，熱熔結(jié)環(huán)氧樹(shù)脂粉末）；鋼管材質(zhì)無(wú)縫、直縫或者螺旋鋼管，執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)SY/T5037-2012；外壁防腐形式：采用三層結(jié)構(gòu)聚乙烯防腐涂層，厚度≥2.5mm；執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：《GB/T23257-2009埋地鋼質(zhì)管道聚乙烯防腐層》；內(nèi)壁防腐：采用熱熔結(jié)環(huán)氧樹(shù)脂粉末涂層，厚度≥350um，執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：《CJ/T120-2008給水涂塑復(fù)合鋼管》。TPEP防腐鋼管生產(chǎn)流程：產(chǎn)品內(nèi)壁采用熱噴涂環(huán)氧粉末防腐方式，粉末經(jīng)中頻的高溫加熱熔結(jié)后均勻地纏繞涂覆在管體表面上，形成內(nèi)壁防腐層達(dá)到了食品級(jí)的防腐要求。產(chǎn)品外壁采用3PE防腐加工處理，一層環(huán)氧粉末；一層粘膠劑；一層聚乙烯的三層防腐結(jié)構(gòu)。是在外壁防腐技術(shù)很先進(jìn)的3PE防腐形式的基礎(chǔ)上，同時(shí)對(duì)內(nèi)壁防腐做目前很好的防腐處理，實(shí)現(xiàn)了無(wú)論外壁還是內(nèi)壁都達(dá)到很好的防腐效果，對(duì)鋼管主體起到了很好的保護(hù)作用，這種形式的防腐處理是目前國(guó)內(nèi)乃至國(guó)際上最為先進(jìn)的鋼管整體防腐處理技術(shù)。同時(shí)也是國(guó)內(nèi)外高要求工程項(xiàng)目的最優(yōu)防腐處理選擇。產(chǎn)品適用于多種條件下的管道輸送工程，是對(duì)傳統(tǒng)管道產(chǎn)品的一次革命，是替代鋼筒砼管、球墨鑄鐵管、PE管等傳統(tǒng)產(chǎn)品的極佳選擇。
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外3PE內(nèi)熔結(jié)環(huán)氧復(fù)合鋼管（又稱TPEP防腐管道）是在外聚乙烯內(nèi)熔結(jié)環(huán)氧復(fù)合鋼管的基礎(chǔ)上升級(jí)換代產(chǎn)品，是目前埋地長(zhǎng)輸管線先進(jìn)的防腐形式。自主開(kāi)發(fā)的第四代大口徑管道新型防腐生產(chǎn)線，外壁采用熱熔結(jié)纏繞工藝底層環(huán)氧樹(shù)脂、中間層膠黏劑、外層聚乙烯形成三層結(jié)構(gòu)的防腐層，內(nèi)壁采用熱噴涂環(huán)氧粉末防腐方式，將粉末經(jīng)高溫加熱熔結(jié)后均勻地涂敷在管體表面上。TPEP復(fù)合鋼制管道:中文名稱為，外纏繞聚乙烯內(nèi)熔結(jié)環(huán)氧防腐鋼管，是第四代長(zhǎng)距離輸水管線防腐技術(shù)，正如它的中文全稱所示。管道外壁采用纏繞聚乙烯的3層PE結(jié)構(gòu)防腐技術(shù)，內(nèi)壁采用熱熔結(jié)環(huán)氧防腐處理。使用標(biāo)準(zhǔn)達(dá)到食品級(jí)。是真正意義的最優(yōu)質(zhì)的輸送防腐管道。無(wú)論管道內(nèi)外防腐處理技術(shù)，均達(dá)到目前先進(jìn)水平。
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管道防腐埋地管道外壁常用防腐層有煤焦油瓷漆涂層、環(huán)氧煤瀝青防腐涂料+玻璃纖維布復(fù)合涂層、3PE防腐層、熔結(jié)環(huán)氧防腐粉末涂層等，采用無(wú)溶劑環(huán)氧涂料的優(yōu)勢(shì)在于可現(xiàn)場(chǎng)施工、修補(bǔ)方便，而又避免了煤焦油瓷漆涂層和環(huán)氧煤瀝青防腐涂料那樣在施工時(shí)產(chǎn)生健康危害和涂層對(duì)地下水的污染。中國(guó)石油天燃?xì)夤艿谰制髽I(yè)標(biāo)準(zhǔn)QCNPC-GD-0291-2006《埋地鋼質(zhì)管道無(wú)溶劑液體環(huán)氧防腐層技術(shù)規(guī)范》規(guī)定了適用于輸送原油、成品油、天燃?xì)夂退穆竦劁撡|(zhì)管道外壁用無(wú)溶劑液體環(huán)氧防腐層的要求，包括涂料性能、涂層技術(shù)指標(biāo)、表面處理及施工質(zhì)量控制要求等等，鋼質(zhì)儲(chǔ)罐、輪船、鋼結(jié)構(gòu)采用無(wú)溶劑環(huán)氧涂料時(shí)，也可參照該標(biāo)準(zhǔn)。該標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)不同腐蝕環(huán)境對(duì)防腐層的要求，將無(wú)溶劑環(huán)氧防腐層分為普通級(jí)和加強(qiáng)級(jí)，其中普通級(jí)干膜厚度≥400μm，加強(qiáng)級(jí)≥550μm。中國(guó)石油天燃?xì)庑袠I(yè)標(biāo)準(zhǔn)SY/T0457-2000《鋼質(zhì)管道液體環(huán)氧涂料內(nèi)防腐層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》規(guī)定了應(yīng)用于鋼管內(nèi)防腐的無(wú)溶劑液體環(huán)氧涂料的技術(shù)指標(biāo)、涂層性能、涂敷工藝、質(zhì)量檢驗(yàn)、涂層修復(fù)、現(xiàn)場(chǎng)補(bǔ)口等。連云港堿廠原料調(diào)整項(xiàng)目淮安采輸鹵工程175KL輸鹵管線內(nèi)壁采用了無(wú)溶劑環(huán)氧涂料，采用離心噴涂工藝一次涂裝達(dá)到300μm干膜厚2。無(wú)溶劑環(huán)氧涂料用于管道補(bǔ)口，施工十分方便快捷，但冬季低溫時(shí)不便采用TPEP防腐鋼管——外3PE內(nèi)熔結(jié)環(huán)氧防腐鋼管是在外單層聚乙烯內(nèi)環(huán)氧復(fù)合鋼管的基礎(chǔ)上升級(jí)換代產(chǎn)品，是目前埋地長(zhǎng)輸管線最先進(jìn)的鋼管防腐形式。是滄州廣匯鋼管制造有限公司自主開(kāi)發(fā)的第四代大口徑管道新型防腐生產(chǎn)線，外壁采用熱熔結(jié)纏繞工藝底層環(huán)氧樹(shù)脂、中間層膠黏劑、外層聚乙烯形成三層結(jié)構(gòu)的防腐層，內(nèi)壁采用熱噴涂環(huán)氧粉末防腐方式，將粉末經(jīng)高溫加熱熔結(jié)后均勻地涂敷在管體表面上，形成鋼塑合金層，簡(jiǎn)稱TPEP鋼管，（T，三層英文Three的首寫字母，PE指聚乙烯，EP指環(huán)氧樹(shù)脂）。極大提高了涂層附著力及涂層厚度，增強(qiáng)了耐磕碰，耐腐蝕的能力。該產(chǎn)品于2009年獲取國(guó)家實(shí)用新型專利。2010年獲得國(guó)家火炬項(xiàng)目。TPEP鋼管填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)鋼管最佳防腐的空白，價(jià)格與單層聚乙烯內(nèi)熔結(jié)環(huán)氧復(fù)合鋼管相差無(wú)幾，耐腐蝕能力提高了3-5倍。