創新是黑馬爆發的關鍵!2010年7月中旬,全國首屆新能源公交精英賽在杭州舉行,國內骨干企業紛紛前往“比武”。比賽分性能賽和節油賽,結果裝用福工系統的金旅客車一舉拿下兩個第一,綜合實力勝出多家安裝國際大品牌混合動力系統的客車。可以說，福安電機在這場“比武”中占領重要角色，混合動力客車核心部件———驅動電機，就是來自福安尤迪電機。
據福安電機工程學會的介紹，今年第一季度，福安電機出口高端市場大幅增長;而出口低端市場增速放緩，出現負增長的現象。高端市場依賴是技術革新和產業的升級，產品要跟市場走，用安波電機老總陳少波話講，市場需求什么產品，我們就生產什么產品。說白了就是圍繞市場、跟隨市場，是福安電機產業轉型升級的關鍵所在，也是福安市電機電器產業在發展中破解難題的必經之路。
福安市在省委支持下，今年4月，省里組織中組部院士專家咨詢服務團來閩東與企業一線員工、老板面對面的機會，為企業解決不少生產實際中的問題。在與該市電機電器企業家探討后，大家一致認為未來電機產業將是“三化”：智能化、自動化、信息化。
電機產品智能化
電機智能化市場的前景廣闊，尤迪電機生產的創新驅動電機在混合動力客車領域，與廈門金龍旅行車有限公司的合作獨領風騷，現已形成產業化。至2010年年底，已生產汽車混合動力驅動電機1000多臺(110KW)，與該公司混合動力汽車配套使用，產值2000多萬元，預計2011年年產量超過3000臺，年產值超過7000萬元，至2015年產值可達人民幣100億元以上。
福安市振中電器制造有限公司，是一家集研發、生產、銷售于一體的汽車電機、電器企業，自身擁有20多項專利，并與國內高校十多項合作項目，新投建的每年可生產100萬臺(套)車用起動機、發電機，還生產振中新能源電動汽車。將成為國內汽車和通用內燃機用起動機、汽車發電機及直流電機等配套產品的重要生產基地。目前，正與韓國某汽車產商合作三款新能源電動汽車，產品全部外銷。
這兩家電機企業算是此行業的佼佼者，技術這么好!但也遇到發展中技術創新方面的難題。福安市委高度重視，這次中組部院士專家咨詢服務團來閩東企業一線，還特要求派電機專業院士專家，能為企業“對癥下藥”。
參加對接會企業紛紛向專家提問，把企業的技術難關、創新中的困難一一擺出，尤迪電機與振中電機一致提了電機產品智能化，涉及關鍵的光電控制、傳感等18個課題。
電機生產自動化
福安電機產業如何做大做強，不管官方還是民間，不管是專家學者還是業內人士，相信都做過專題探討和調研。可能我們經常會關注的該廠(公司)有沒有新產品，規模多大、產值多少，卻常常忽略了該公司的生產線的情況。中組部院士專家咨詢服務團一行3人，短短兩天考察安波電機等四家企業，中組部院士專家對代表福安電機企業毫不客氣，一針見血說福安電機企業生產線落后。在福建出口名牌企業、產品質量國家免檢企業，中國首家電機出口免驗企業，明確指出安波生產車間的布局不夠合理影響生產效率低。
在福建福安閩東亞南電機有限公司，專家們看見工人正在發電機定子鐵心上疊裝扇形冷雜硅鋼片，靠人工一片一片疊裝，勞動強度高、耗時，生產效率低。而且產品諸多生產流程都靠人工完成。自動化專家梅濤(中國科學院合肥物質科學研究院副院長)認為利用自動疊片機，由機器手操作實現快速疊片工效提高10倍，節省大量人工成本，生產效率可大幅提高。
目前，福安許多企業投資新廠也朝著高起點方向發展，為了應對新挑戰，提高生產水平，增加產品附加值。福建嘉華電機公司在福安經濟開發區投資1.8億元的廠房，全部采用新工藝生產線，5條自動繞、嵌作業線、12條裝配流水線、各類機臺、設備119臺、以及電機檢測系統等。過硬生產條件先后通過ISO9001、UL、CAS等認證，生產的電機產品遠銷美國、加拿大、意大利等十幾個國家。
電機管理信息化
臺灣的遠東電機因為其產品的技術、工藝、管理各個方面都走在行業前端譽滿全球。“我有幸參觀了臺灣遠東集團的產品，產品出廠一直跟蹤管理，從銷售到維護每個環節都連在一起”亞南電機老總郭健說，“我們的產品也大量出口海外，有時客戶說某個產品壞了，心里很著急，我們又不知道哪里出問題，有時因這些客觀因素造成不必要的損失。”
電機產品管理信息化是繼智能化提高產品附加值的產物，是未來電機產業發展的趨勢。郭健也想，自己日后的產品管理上，也能實現信息化管理。這次對接會上特別認真聽取中組部院士專家關于遠程監測控制系統的解說。遠程監測控制系統可以實現時時監測用戶使用機組時的運行狀態、運行的環境狀態，以及機組在出現運行故障時可以遠程指導用戶進行維護和保養。所有可用信息可通過無線網絡傳輸到監控中心服務器或監控手機中，包括各種報警事件并做遠程開機 、停機，達到售后服務準確跟蹤的目的。
福安電機工程學會會長繆則光說，臺灣東元集團在閩東投資電機與福安同類產品比平均利潤要高5%，有的甚至達到10%。最近傳來好消息，亞南電機公司已經與中國科學院沈陽自動化研究所簽訂柴油發電機組遠程監測控制系統。