減速機在安裝使用后，有200小時左右的磨合期(超過期間必需換油)，這是根據(jù)減速機械使用初期的技術(shù)特點而劃定的。磨合期內(nèi)需要保證減速機正常運轉(zhuǎn)，降低減速機故障發(fā)生的次數(shù)，延長其使用壽命的重要環(huán)節(jié)。以下是減速機度過磨合期的正確操作
1.磨損速度快
因為新減速機零部件加工、安裝和測試等因素的影響，配合面接觸面積較小，而許用的扭距較大。減速機在運行過程中，零件表面的凹凸部門相互摩擦，磨落下來的金屬碎屑以及粉末，再次介入摩擦，更加速了零件配合表面的磨損。因此，磨合期內(nèi)輕易造成零部件(特別是配合表面)的磨損，磨損速渡過快。這時，假如超負荷運轉(zhuǎn)，則有非常大的幾率，導致零部件的損壞，發(fā)生早期故障
2.潤滑不良
因為最新裝配的零部件的配合縫隙比較小，因為裝配等原因，潤滑油不易在摩擦表面形成平均的油膜，迎來阻止磨損。從而進一步降低潤滑效能，造成機件的早期非正常的磨損。情況嚴重時會造成精密配合的摩擦表面劃傷或咬合現(xiàn)象，促使故障的發(fā)生。
磨合期的使用與維護
1.特殊減速機，操縱職員應該接受出產(chǎn)廠家的培訓，對減速機各個部位的結(jié)構(gòu)、性能要充分的理解，并有一定的操縱及維護經(jīng)驗方可操縱減速機。生產(chǎn)廠家提供的產(chǎn)品使用維護，操縱者操縱設備的必備材料，在操作減速機之前，一定要詳細閱讀使用維護說明書，按書名數(shù)的要求進行操縱、保養(yǎng)。并長期保留資料，便于維護保養(yǎng)。
2.留意磨合期減速機的工作負荷，磨合期內(nèi)的工作負荷一般不要超過額定工作負荷的85%，而且要安排適合的工作量，用來防止減速機因長時間連續(xù)的功課所引起的過熱現(xiàn)象的發(fā)生。
總之，減速機在磨合期內(nèi)使用保養(yǎng)的要求，可歸納為：加強培訓、減輕負荷、留意檢查、強化潤滑。只要正視并按要求實施對減速機磨合期的保養(yǎng)與維護，就會減少早期故障的發(fā)生，延長使用壽命，進步出產(chǎn)效率，使減速機為您帶來更多收益。
在度過減速機的磨合后，也應制定維護與檢修的表單，定期維護，才能增加減速機的使用時間。