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保護殼：采用高密度聚乙烯或玻璃鋼。直埋管補口包裹方式
（1）取熱塑帶（寬度一般為50mm），將一端平行搭在焊縫上，兩側寬度一致。
（2）用焊或專用噴在焊縫與熱塑帶結合部加熱，加熱至保溫塑料外殼與熱塑帶結合處開始融化，然后迅速用手在熱塑帶表面向保溫管方向施加壓力，直至熱塑帶截面擠出粘液為好。依次環形操作最后到達起點處，最后與起點搭接50mm處截斷熱塑帶，檢查熱熔情況，如有接觸不實處再用塑料焊在熱塑帶表面加溫用手加壓直至擠出粘液。
直埋管補口熱熔套方式
（1）將拋開式熱熔套掰開，包覆在裸管接口處保溫管外套上，外套管兩端和軸向重疊部分的寬度應大于50mm，外護套截面要整齊，與外護套搭接部分的中部和套袖管軸向重疊處下方應絕緣板條襯墊，絲網兩端露出約50mm的接線端，以夾具緊固。外護套截面要整齊，用打包帶把補口和保溫外套結合部位環形壓緊，用木錘輕敲，邊敲邊緊，且與兩側塑料緊密結合。
（2）將加熱絲網兩端線接口與電熔合機電源輸出端連接，按設定的熔合時間和電流調節好熔合機，加熱至保溫管塑料外殼與熱熔套結合處熔化溢出，熔合機自動斷電，溶合結束即完成。先將保溫管一側套袖管平移至焊接好的裸管部位，與兩端保溫外管搭接長度應大于50 mm。2）用塑料焊在套管兩端截面和保溫管外殼環形焊接，以焊條撕不動為合格。
聚氨酯直埋保溫管主要組成：
一層：工作鋼管層，根據設計和客戶的要求一般選用無縫管螺旋焊管和直縫焊管。鋼管表面經過先進的拋丸除銹工藝處理后，鋼管除銹等級可達GB8923-標準中的Sa2級，表面粗糙度可達GB6060.5標準中R=12.5微米。鋼管表面除污除銹后涂刷一層氰凝防腐材料，其作用一是防水，二是改善保溫層與鋼管之間的粘接表面，使它形成一個整體。
第二層：聚氨酯保溫層，用高壓發泡機在鋼管于特制鋼模具之間形成的空腔中一次性注入硬質聚氨酯泡沫塑料原液而成。即俗稱的“模具發泡工藝”。聚氨酯泡沫是否發滿，有任何質量問題便于直接檢驗。第三層：玻璃鋼保護層用機械濕法纏繞制作而成。其作用一是保護聚氨酯保溫層免遭機械硬物破壞，二是防腐防水，它的耐氣候性、耐酸性、耐海水性較好，但是，樹脂必須用306#、191#、196#等剛性和半剛性不飽和樹脂。玻璃纖維及布必須用白金鉗堝或池窯拉絲而成的中低堿纖維紗，禁止使用土堝拉絲而成的含堿量較高的纖維紗，以確保產品質量1、蒸氣直埋保溫管接口處的結構與管網的直管段結構應相同。
公司僅采用經歐洲供熱協會認可的熱收縮帶產品。現有的熱收縮帶產品的供貨商為美國現侃公司或加拿大CANUSA公司。專用于區域集中供熱預制保溫管道接頭的熱收縮帶的膠層和熱熔溫度都是適合該用途的專門設計。（3）電熔套筒 此種焊接方式采用預埋電阻絲的套筒，用捆綁帶把熱熔套緊捆在外套管上，然后接通電源開始焊接，焊接時間為預先設定，自動斷電后結束焊接，在套管完全冷卻后卸下綁帶。 采用此種方式接頭，施工簡便、焊口牢固。安裝方式 此管路系統在所有已知的直埋管路系統的安裝方式上都可以應用。除通常的有補償敷設方式外，在以下三種無補償敷設方式中更能顯示其優勢。 冷安裝方式整體焊接管線時的管道溫度等于回填時的環境溫度。冷安裝是最經濟最快捷的一種安裝方法。管路在施工同時就可以及時回填，由于最大限度地減少甚至完全不需設置補償器及固定支架，從而節約大量資金。由于管道的軸向應力增加了，所以有時有必要對三通進行加強處理或增加埋設深度。 預熱安裝方式回填前將管道預熱到中間溫度，焊接管線然后進行回填。實現預應力安裝，使運行中的最大應力減少一半。預熱可根據實際情況來選擇熱源，如電預熱、蒸汽或熱水預熱等。 一次性補償器安裝方式回填后將管道預熱到中間溫度，用一次性補償器補償，用以吸收預期的熱脹變形，并實現整體焊接，使運行中的最大應力減少一半。由于避免了長期敞溝，所以大大減少了給交通和商業帶來的不便。 直埋保溫管是一種新型的建筑裝修材料，具有導熱系數低、性能穩定、輕質、防火、無毒、無味的優秀特性，直埋保溫管可廣泛應用于寫字樓、酒店、賓館、店鋪、別墅、家居民宅裝修裝飾工程的防火保溫、隔音隔離、隔墻砌筑等非承重墻、填充墻用材；還適用于鍋爐內襯、熱風爐內襯、烘房、烘道、煙道、暖通風道、冷庫等對防火要求較高的場所和部位作為防火隔熱保溫隔離用材。 聚氨酯瓦殼施工方便 直埋保溫管組成： -1工作鋼管：根據輸送介質的技術要求分別采用有縫鋼管、無縫鋼管、雙面埋弧螺旋焊接鋼管 （2）滲漏報警線：制造直埋保溫管時，在靠近鋼管的保溫層中，埋設有報警線，一旦管道某處發生滲漏，通過警報線的傳導，便可在專用檢測儀表上報警并顯示出漏水的準確位置和滲漏程度的大小，以便通知檢修人員迅速處理漏水的管段，保證熱網安全運行。