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按液壓泵組布置方式的分類：上置式液壓泵站、非上置式液壓泵站、柜式和便攜式液壓泵站
按液壓泵組的驅(qū)動(dòng)方式分類：電動(dòng)型、機(jī)動(dòng)性、手動(dòng)型
按液壓泵組輸出壓力高低和流量特性分類：低壓、中壓、高壓、超高壓
具體液壓系統(tǒng)所需配置根據(jù)客戶要求訂制配備。
液壓泵站操作注意事項(xiàng)：
1、液壓泵站用油及工作條件 推薦采用32＃和46＃抗磨液壓油。最適宜的油溫為30～55℃，當(dāng)油溫低于15℃或大于60℃時(shí)禁止運(yùn)行，為調(diào)節(jié)油溫可事先加熱或冷卻。液壓油一般使用1～6個(gè)月應(yīng)更換一次，并清洗油箱，去除污垢塵埃。液壓傳動(dòng)最忌諱油液變臟變質(zhì)，否則塵埃糊在吸油過濾器上，產(chǎn)生噪音加劇，使油泵壽命降低，所以要經(jīng)常保持油液潔凈。
2、外接控制線引入及閥控制電壓 外接電氣控制線由電氣盒引入，請?zhí)貏e注意電機(jī)轉(zhuǎn)向應(yīng)與油泵上所標(biāo)識(shí)的箭頭方向一致。電磁閥的控制電壓：交流電磁鐵一般為～220V，直流電磁鐵為24V，控制電壓必須與電磁鐵標(biāo)牌所示的相一致。對于帶記憶元件的電磁閥應(yīng)短時(shí)通電。
3、油泵電機(jī)的啟動(dòng) 液壓泵站的油泵電機(jī)啟動(dòng)與其它機(jī)械一樣，要求空載（卸荷）啟動(dòng)，待短暫運(yùn)行后，再行加載工作，一般情況下，工作過程中不宜頻繁啟、閉電機(jī)。在低溫啟動(dòng)時(shí)，需調(diào)整溢流閥為1/2的額定壓力，再反復(fù)點(diǎn)動(dòng)電機(jī)，使溢流閥全溢流，給液壓油加溫，待溫度升高至20℃左右，再投入正常運(yùn)行。（有加熱器的可直接加熱升溫）
4、一般配機(jī)調(diào)整順序
（1）將液壓泵站擦拭清理干凈后安裝，用地腳螺釘固定（小容量液壓泵站可直接放在地板上），調(diào)平清洗后注油。
（2）參照液壓原理和液壓管路圖鋪設(shè)管路。
（3）參照電氣原理圖引入電氣控制線。
（4）將全部壓力閥調(diào)節(jié)手柄放松（一般為逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)），點(diǎn)動(dòng)電機(jī)，檢查轉(zhuǎn)向，確保轉(zhuǎn)向正確。
（5）啟動(dòng)電機(jī)，對于定量泵系統(tǒng)需調(diào)節(jié)溢流閥，對于變量泵先調(diào)節(jié)流量再調(diào)節(jié)溢流閥至系統(tǒng)使用壓力，注意消除外接管路漏油。
（6）依次調(diào)整壓力閥、流量閥到規(guī)定狀態(tài)，手動(dòng)電磁換向閥，檢查執(zhí)行機(jī)構(gòu)動(dòng)作是否正確。
（7）用電氣調(diào)試循環(huán)，檢查主機(jī)動(dòng)作是否正常。
（8）調(diào)試電氣、液壓擋鐵至規(guī)定位置，確保行程發(fā)信。
（9）用電氣調(diào)試循環(huán)，調(diào)節(jié)流量閥，保證運(yùn)動(dòng)速度，完成規(guī)定循環(huán)。
（10）用電氣半自動(dòng)循環(huán)，連續(xù)運(yùn)行半小時(shí)，確認(rèn)無誤，力量、速度滿足要求，即可投入半自動(dòng)或自動(dòng)循環(huán)正常工作。