全國
手機版|
關(guān)注公眾號|
下載手機APP “現(xiàn)在可以坐在干凈寬敞的集控硐室操作，不用再到巷道里干活了。”日前，貴州豫能投資有限公司(以下簡稱貴州豫能)黔金煤礦掘二隊操作司機李吉富自豪地說。
新年伊始，貴州豫能首套智能化掘進機在黔金煤礦21501運輸巷一次調(diào)試成功，實現(xiàn)了井上下遠程操控和“一鍵啟停”自動截割模式，成為貴州最先使用智能化掘進機的煤礦之一。
走進黔金煤礦地面智能化控制中心，可以看到屏幕上清晰地顯示著巷道、掘進機的作業(yè)畫面和運行參數(shù)等。
李吉富按照程序順序啟動一部刮板機、二部皮帶機、三部皮帶機、掘進機二運皮帶機、掘進機一運刮板機，隨后掘進機行走部、截割部、滾筒按照規(guī)劃路徑立刻進入工作狀態(tài)。
“以前，我們在巷道里面掘進時，煤粉揚起來，什么也看不見，只能靠經(jīng)驗作業(yè);現(xiàn)在工作面用了智能掘進機就不一樣了，坐在集控硐室，我們只要通過監(jiān)測畫面觀察設(shè)備運行參數(shù)，就能精確掌握巷道掘進情況。”李吉富說。
據(jù)悉，為提高煤礦智能化水平，貴州豫能成立專項技術(shù)攻關(guān)小組，先后與太原煤科院、三一重裝等企業(yè)，圍繞智能化掘進項目開展合作，掌握了自動化控制系統(tǒng)架構(gòu)功能，研究了截割臂錨護功能，對快速掘進系統(tǒng)不斷集合完善。
“操作司機坐在1000米以外的掘進集中控制中心硐室，通過集控臺點擊鼠標即可完成掘進工作面設(shè)備的啟停。如果掘進割煤不正常，我們可以隨時進行微調(diào)，來修正機器的作業(yè)軌跡。”黔金煤礦機電副總?cè)斡懒φf。據(jù)介紹，該掘進工作面投入了智能化掘進機等設(shè)備后，每班作業(yè)人員從6人減至1人，共減少用工15人，年節(jié)約人工成本約105萬元。
“這套系統(tǒng)的運用，標志著我礦自動化建設(shè)由輔助子系統(tǒng)向采掘地區(qū)的延伸，開啟了全新的掘進工作模式。“黔金煤礦礦長康彥表示，未來將進一步突破管理障礙，強化人才培訓(xùn)，讓智能化掘進技術(shù)發(fā)揮更好作用。
【來源：中國煤炭報】
