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本工程位于天津港大港港區(qū)西港池西南側(cè)石化作業(yè)區(qū)，建設(shè)1個(gè)5萬(wàn)噸級(jí)油品及液體化工品泊位，泊位長(zhǎng)度兼靠2艘5000噸級(jí)化學(xué)品船舶，設(shè)計(jì)年通過(guò)能力為230萬(wàn)噸；1個(gè)5萬(wàn)總噸級(jí)液化烴泊位，泊位長(zhǎng)度兼靠2艘5000總噸級(jí)液化烴船舶，設(shè)計(jì)年通過(guò)能力為130萬(wàn)噸，共占用岸線長(zhǎng)度為611米。
總平面布置
同意《初設(shè)》推薦的碼頭總平面布置方案一。油品及液體化工品泊位及液化烴泊位均采用連片引橋式布置型式，碼頭面高程為6.0米（天津港理論最低潮面，下同），碼頭前沿停泊水域?qū)挾葹?00米，設(shè)計(jì)底高程為-14.6米，港池及回旋水域設(shè)計(jì)底高程為-14.6米，回旋水域直徑為460米。液化烴泊位后方布置液化烴罐區(qū)，總罐容79000立方米，總建筑面積3864.77平方米；油品及液體化工品泊位后方布置泡沫站，建筑面積100.95平方米。
水工結(jié)構(gòu)
同意《初設(shè)》推薦的碼頭水工建筑物結(jié)構(gòu)方案一。5萬(wàn)噸級(jí)油品及液體化工品泊位碼頭由1個(gè)工作平臺(tái)和2個(gè)系纜墩組成，工作平臺(tái)采用高樁梁板和高樁墩臺(tái)結(jié)構(gòu)，平面尺寸為208米×26米，作業(yè)平臺(tái)中間局部為高樁墩臺(tái)結(jié)構(gòu)，基樁采用Φ1000毫米鋼管樁，其余為高樁梁板結(jié)構(gòu)，基樁采用700毫米×700毫米預(yù)應(yīng)力混凝土空心方樁，工作平臺(tái)兩側(cè)對(duì)稱布置系纜墩，系纜墩采用高樁墩臺(tái)結(jié)構(gòu)，平面尺寸為14米×14米，墩臺(tái)厚度為2.5米，基樁采用Φ1000毫米鋼管樁。系纜墩、工作平臺(tái)之間設(shè)置人行鋼橋。
5萬(wàn)噸級(jí)液化烴泊位碼頭由1個(gè)工作平臺(tái)和2個(gè)系纜墩組成，工作平臺(tái)采用高樁梁板和高樁墩臺(tái)結(jié)構(gòu)，平面尺寸為230米×26米，工作平臺(tái)中間局部為高樁墩臺(tái)結(jié)構(gòu)，基樁采用Φ1000毫米鋼管樁，其余為高樁梁板結(jié)構(gòu)，基樁采用700毫米×700毫米預(yù)應(yīng)力混凝土空心方樁，工作平臺(tái)兩側(cè)對(duì)稱布置系纜墩，系纜墩采用高樁墩臺(tái)結(jié)構(gòu)，平面尺寸為14米×14米，墩臺(tái)厚度為2.5米，基樁采用Φ1000毫米鋼管樁。系纜墩、工作平臺(tái)之間設(shè)置人行鋼橋。
引橋?qū)挾葹?5米，采用樁基梁板結(jié)構(gòu)，基樁在打樁船能夠施打的范圍內(nèi)采用700毫米×700毫米預(yù)應(yīng)力混凝土空心方樁，其余部分采用Ф800毫米灌注樁，上部結(jié)構(gòu)為預(yù)制預(yù)應(yīng)力橫梁和面板。
5萬(wàn)噸級(jí)液化烴泊位接岸處設(shè)置鋼筋混凝土卸荷承臺(tái)，承臺(tái)底部為灌注樁，承臺(tái)后方回填塊石、二片石、混合倒濾層及山皮土。5萬(wàn)噸級(jí)油品及液體化工品泊位接岸結(jié)構(gòu)布置在現(xiàn)有圍埝外側(cè)邊坡上，采用重力式擋土墻結(jié)構(gòu)，下部打設(shè)灌注樁基礎(chǔ)墩臺(tái)，后方回填拋石棱體，并相應(yīng)設(shè)置倒濾層結(jié)構(gòu)。
裝卸工藝
同意《初設(shè)》推薦的工藝方案一。油品及液體化工品泊位設(shè)置3臺(tái)裝卸臂和2條裝卸軟管；液化烴泊位設(shè)置3臺(tái)裝卸臂，通過(guò)管道運(yùn)輸進(jìn)出庫(kù)。庫(kù)區(qū)設(shè)置裝卸棧臺(tái)及外輸管道，通過(guò)槽車(chē)和管道進(jìn)出庫(kù)。
儲(chǔ)罐設(shè)計(jì)
同意《初設(shè)》提出的儲(chǔ)罐設(shè)計(jì)方案。低溫液氨罐組布置1座4.9萬(wàn)立方米低溫液氨低溫碳鋼儲(chǔ)罐及配套的BOG處理設(shè)備；1#球罐組布置兩臺(tái)3000立方米丙烯/1-丁烯低溫碳鋼球罐、兩臺(tái)3000立方米液氨低溫碳鋼球罐；2#球罐組兩臺(tái)3000立方米碳鋼丁二烯球罐、四臺(tái)3000立方米氯乙烯碳鋼球罐。
生產(chǎn)與輔助建筑物
同意《初設(shè)》提出的生產(chǎn)與輔助建筑物設(shè)計(jì)。中央控制室為單層，采用鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，建筑面積656.79平方米；總變配電室為兩層，采用鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，建筑面積2087.8平方米；消防泵房為單層，采用鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，建筑面積609.6平方米；循環(huán)水站為單層，采用鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，建筑面積158.31平方米；固廢暫存間為單層，采用鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，建筑面積71.57平方米。門(mén)衛(wèi)及計(jì)量間為單層，采用鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，建筑面積100.97平方米；人流門(mén)衛(wèi)為單層，采用鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，建筑面積37.35平方米；雨淋閥室A為單層，采用鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，建筑面積71.19平方米。雨淋閥室B為單層，采用鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，建筑面積71.19平方米。泡沫站為單層，采用鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，建筑面積100.95平方米。
航道、錨地及導(dǎo)助航設(shè)施
基本同意《初設(shè)》的航道、錨地及導(dǎo)助航設(shè)施設(shè)計(jì)。本工程在港池邊界拆除浮標(biāo)1座、移標(biāo)1座，并將一期西側(cè)碼頭端部堤頭燈移至油品及液體化工品泊位西端，另在液化烴泊位北端新建堤頭燈1座。
配套設(shè)計(jì)
同意《初設(shè)》的配套設(shè)計(jì)。建設(shè)單位要按照環(huán)保、安全、職業(yè)病防護(hù)、消防等主管部門(mén)要求，進(jìn)一步完善和落實(shí)相關(guān)措施。
工期
同意工程工期為24個(gè)月。
工程概算
工程概算的編制原則和辦法符合國(guó)家和相關(guān)行業(yè)的有關(guān)規(guī)定和要求，工程總概算核定為123017.29萬(wàn)元。
建設(shè)規(guī)模
本工程位于天津港大港港區(qū)西港池西南側(cè)石化作業(yè)區(qū)，建設(shè)1個(gè)5萬(wàn)噸級(jí)油品及液體化工品泊位，泊位長(zhǎng)度兼靠2艘5000噸級(jí)化學(xué)品船舶，設(shè)計(jì)年通過(guò)能力為230萬(wàn)噸；1個(gè)5萬(wàn)總噸級(jí)液化烴泊位，泊位長(zhǎng)度兼靠2艘5000總噸級(jí)液化烴船舶，設(shè)計(jì)年通過(guò)能力為130萬(wàn)噸，共占用岸線長(zhǎng)度為611米。
總平面布置
同意《初設(shè)》推薦的碼頭總平面布置方案一。油品及液體化工品泊位及液化烴泊位均采用連片引橋式布置型式，碼頭面高程為6.0米（天津港理論最低潮面，下同），碼頭前沿停泊水域?qū)挾葹?00米，設(shè)計(jì)底高程為-14.6米，港池及回旋水域設(shè)計(jì)底高程為-14.6米，回旋水域直徑為460米。液化烴泊位后方布置液化烴罐區(qū)，總罐容79000立方米，總建筑面積3864.77平方米；油品及液體化工品泊位后方布置泡沫站，建筑面積100.95平方米。
水工結(jié)構(gòu)
同意《初設(shè)》推薦的碼頭水工建筑物結(jié)構(gòu)方案一。5萬(wàn)噸級(jí)油品及液體化工品泊位碼頭由1個(gè)工作平臺(tái)和2個(gè)系纜墩組成，工作平臺(tái)采用高樁梁板和高樁墩臺(tái)結(jié)構(gòu)，平面尺寸為208米×26米，作業(yè)平臺(tái)中間局部為高樁墩臺(tái)結(jié)構(gòu)，基樁采用Φ1000毫米鋼管樁，其余為高樁梁板結(jié)構(gòu)，基樁采用700毫米×700毫米預(yù)應(yīng)力混凝土空心方樁，工作平臺(tái)兩側(cè)對(duì)稱布置系纜墩，系纜墩采用高樁墩臺(tái)結(jié)構(gòu)，平面尺寸為14米×14米，墩臺(tái)厚度為2.5米，基樁采用Φ1000毫米鋼管樁。系纜墩、工作平臺(tái)之間設(shè)置人行鋼橋。
5萬(wàn)噸級(jí)液化烴泊位碼頭由1個(gè)工作平臺(tái)和2個(gè)系纜墩組成，工作平臺(tái)采用高樁梁板和高樁墩臺(tái)結(jié)構(gòu)，平面尺寸為230米×26米，工作平臺(tái)中間局部為高樁墩臺(tái)結(jié)構(gòu)，基樁采用Φ1000毫米鋼管樁，其余為高樁梁板結(jié)構(gòu)，基樁采用700毫米×700毫米預(yù)應(yīng)力混凝土空心方樁，工作平臺(tái)兩側(cè)對(duì)稱布置系纜墩，系纜墩采用高樁墩臺(tái)結(jié)構(gòu)，平面尺寸為14米×14米，墩臺(tái)厚度為2.5米，基樁采用Φ1000毫米鋼管樁。系纜墩、工作平臺(tái)之間設(shè)置人行鋼橋。
引橋?qū)挾葹?5米，采用樁基梁板結(jié)構(gòu)，基樁在打樁船能夠施打的范圍內(nèi)采用700毫米×700毫米預(yù)應(yīng)力混凝土空心方樁，其余部分采用Ф800毫米灌注樁，上部結(jié)構(gòu)為預(yù)制預(yù)應(yīng)力橫梁和面板。
5萬(wàn)噸級(jí)液化烴泊位接岸處設(shè)置鋼筋混凝土卸荷承臺(tái)，承臺(tái)底部為灌注樁，承臺(tái)后方回填塊石、二片石、混合倒濾層及山皮土。5萬(wàn)噸級(jí)油品及液體化工品泊位接岸結(jié)構(gòu)布置在現(xiàn)有圍埝外側(cè)邊坡上，采用重力式擋土墻結(jié)構(gòu)，下部打設(shè)灌注樁基礎(chǔ)墩臺(tái)，后方回填拋石棱體，并相應(yīng)設(shè)置倒濾層結(jié)構(gòu)。
裝卸工藝
同意《初設(shè)》推薦的工藝方案一。油品及液體化工品泊位設(shè)置3臺(tái)裝卸臂和2條裝卸軟管；液化烴泊位設(shè)置3臺(tái)裝卸臂，通過(guò)管道運(yùn)輸進(jìn)出庫(kù)。庫(kù)區(qū)設(shè)置裝卸棧臺(tái)及外輸管道，通過(guò)槽車(chē)和管道進(jìn)出庫(kù)。
儲(chǔ)罐設(shè)計(jì)
同意《初設(shè)》提出的儲(chǔ)罐設(shè)計(jì)方案。低溫液氨罐組布置1座4.9萬(wàn)立方米低溫液氨低溫碳鋼儲(chǔ)罐及配套的BOG處理設(shè)備；1#球罐組布置兩臺(tái)3000立方米丙烯/1-丁烯低溫碳鋼球罐、兩臺(tái)3000立方米液氨低溫碳鋼球罐；2#球罐組兩臺(tái)3000立方米碳鋼丁二烯球罐、四臺(tái)3000立方米氯乙烯碳鋼球罐。
生產(chǎn)與輔助建筑物
同意《初設(shè)》提出的生產(chǎn)與輔助建筑物設(shè)計(jì)。中央控制室為單層，采用鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，建筑面積656.79平方米；總變配電室為兩層，采用鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，建筑面積2087.8平方米；消防泵房為單層，采用鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，建筑面積609.6平方米；循環(huán)水站為單層，采用鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，建筑面積158.31平方米；固廢暫存間為單層，采用鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，建筑面積71.57平方米。門(mén)衛(wèi)及計(jì)量間為單層，采用鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，建筑面積100.97平方米；人流門(mén)衛(wèi)為單層，采用鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，建筑面積37.35平方米；雨淋閥室A為單層，采用鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，建筑面積71.19平方米。雨淋閥室B為單層，采用鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，建筑面積71.19平方米。泡沫站為單層，采用鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，建筑面積100.95平方米。
航道、錨地及導(dǎo)助航設(shè)施
基本同意《初設(shè)》的航道、錨地及導(dǎo)助航設(shè)施設(shè)計(jì)。本工程在港池邊界拆除浮標(biāo)1座、移標(biāo)1座，并將一期西側(cè)碼頭端部堤頭燈移至油品及液體化工品泊位西端，另在液化烴泊位北端新建堤頭燈1座。
配套設(shè)計(jì)
同意《初設(shè)》的配套設(shè)計(jì)。建設(shè)單位要按照環(huán)保、安全、職業(yè)病防護(hù)、消防等主管部門(mén)要求，進(jìn)一步完善和落實(shí)相關(guān)措施。
工期
同意工程工期為24個(gè)月。
工程概算
工程概算的編制原則和辦法符合國(guó)家和相關(guān)行業(yè)的有關(guān)規(guī)定和要求，工程總概算核定為123017.29萬(wàn)元。
關(guān)天津渤化南港碼頭倉(cāng)儲(chǔ)有限公司天津港大港港區(qū)渤化液體散貨碼頭工程初步設(shè)計(jì)的批復(fù)”，其中明確，在天津港大港港區(qū)西港池西南側(cè)石化作業(yè)區(qū)，建設(shè)：
1個(gè)5萬(wàn)噸級(jí)油品及液體化工品泊位，泊位長(zhǎng)度兼靠2艘5000噸級(jí)化學(xué)品船舶，設(shè)計(jì)年通過(guò)能力為230萬(wàn)噸；
1個(gè)5萬(wàn)總噸級(jí)液化烴泊位，泊位長(zhǎng)度兼靠2艘5000總噸級(jí)液化烴船舶，設(shè)計(jì)年通過(guò)能力為130萬(wàn)噸，共占用岸線長(zhǎng)度為611米。
工程工期為24個(gè)月，總概算核定為123017.29萬(wàn)元。
本工程位于天津港大港港區(qū)西港池西南側(cè)石化作業(yè)區(qū)，建設(shè)1個(gè)5萬(wàn)噸級(jí)油品及液體化工品泊位，泊位長(zhǎng)度兼靠2艘5000噸級(jí)化學(xué)品船舶，設(shè)計(jì)年通過(guò)能力為230萬(wàn)噸；1個(gè)5萬(wàn)總噸級(jí)液化烴泊位，泊位長(zhǎng)度兼靠2艘5000總噸級(jí)液化烴船舶，設(shè)計(jì)年通過(guò)能力為130萬(wàn)噸，共占用岸線長(zhǎng)度為611米。
總平面布置
同意《初設(shè)》推薦的碼頭總平面布置方案一。油品及液體化工品泊位及液化烴泊位均采用連片引橋式布置型式，碼頭面高程為6.0米（天津港理論最低潮面，下同），碼頭前沿停泊水域?qū)挾葹?00米，設(shè)計(jì)底高程為-14.6米，港池及回旋水域設(shè)計(jì)底高程為-14.6米，回旋水域直徑為460米。液化烴泊位后方布置液化烴罐區(qū)，總罐容79000立方米，總建筑面積3864.77平方米；油品及液體化工品泊位后方布置泡沫站，建筑面積100.95平方米。
水工結(jié)構(gòu)
同意《初設(shè)》推薦的碼頭水工建筑物結(jié)構(gòu)方案一。5萬(wàn)噸級(jí)油品及液體化工品泊位碼頭由1個(gè)工作平臺(tái)和2個(gè)系纜墩組成，工作平臺(tái)采用高樁梁板和高樁墩臺(tái)結(jié)構(gòu)，平面尺寸為208米×26米，作業(yè)平臺(tái)中間局部為高樁墩臺(tái)結(jié)構(gòu)，基樁采用Φ1000毫米鋼管樁，其余為高樁梁板結(jié)構(gòu)，基樁采用700毫米×700毫米預(yù)應(yīng)力混凝土空心方樁，工作平臺(tái)兩側(cè)對(duì)稱布置系纜墩，系纜墩采用高樁墩臺(tái)結(jié)構(gòu)，平面尺寸為14米×14米，墩臺(tái)厚度為2.5米，基樁采用Φ1000毫米鋼管樁。系纜墩、工作平臺(tái)之間設(shè)置人行鋼橋。
5萬(wàn)噸級(jí)液化烴泊位碼頭由1個(gè)工作平臺(tái)和2個(gè)系纜墩組成，工作平臺(tái)采用高樁梁板和高樁墩臺(tái)結(jié)構(gòu)，平面尺寸為230米×26米，工作平臺(tái)中間局部為高樁墩臺(tái)結(jié)構(gòu)，基樁采用Φ1000毫米鋼管樁，其余為高樁梁板結(jié)構(gòu)，基樁采用700毫米×700毫米預(yù)應(yīng)力混凝土空心方樁，工作平臺(tái)兩側(cè)對(duì)稱布置系纜墩，系纜墩采用高樁墩臺(tái)結(jié)構(gòu)，平面尺寸為14米×14米，墩臺(tái)厚度為2.5米，基樁采用Φ1000毫米鋼管樁。系纜墩、工作平臺(tái)之間設(shè)置人行鋼橋。
引橋?qū)挾葹?5米，采用樁基梁板結(jié)構(gòu)，基樁在打樁船能夠施打的范圍內(nèi)采用700毫米×700毫米預(yù)應(yīng)力混凝土空心方樁，其余部分采用Ф800毫米灌注樁，上部結(jié)構(gòu)為預(yù)制預(yù)應(yīng)力橫梁和面板。
5萬(wàn)噸級(jí)液化烴泊位接岸處設(shè)置鋼筋混凝土卸荷承臺(tái)，承臺(tái)底部為灌注樁，承臺(tái)后方回填塊石、二片石、混合倒濾層及山皮土。5萬(wàn)噸級(jí)油品及液體化工品泊位接岸結(jié)構(gòu)布置在現(xiàn)有圍埝外側(cè)邊坡上，采用重力式擋土墻結(jié)構(gòu)，下部打設(shè)灌注樁基礎(chǔ)墩臺(tái)，后方回填拋石棱體，并相應(yīng)設(shè)置倒濾層結(jié)構(gòu)。
裝卸工藝
同意《初設(shè)》推薦的工藝方案一。油品及液體化工品泊位設(shè)置3臺(tái)裝卸臂和2條裝卸軟管；液化烴泊位設(shè)置3臺(tái)裝卸臂，通過(guò)管道運(yùn)輸進(jìn)出庫(kù)。庫(kù)區(qū)設(shè)置裝卸棧臺(tái)及外輸管道，通過(guò)槽車(chē)和管道進(jìn)出庫(kù)。
儲(chǔ)罐設(shè)計(jì)
同意《初設(shè)》提出的儲(chǔ)罐設(shè)計(jì)方案。低溫液氨罐組布置1座4.9萬(wàn)立方米低溫液氨低溫碳鋼儲(chǔ)罐及配套的BOG處理設(shè)備；1#球罐組布置兩臺(tái)3000立方米丙烯/1-丁烯低溫碳鋼球罐、兩臺(tái)3000立方米液氨低溫碳鋼球罐；2#球罐組兩臺(tái)3000立方米碳鋼丁二烯球罐、四臺(tái)3000立方米氯乙烯碳鋼球罐。
生產(chǎn)與輔助建筑物
同意《初設(shè)》提出的生產(chǎn)與輔助建筑物設(shè)計(jì)。中央控制室為單層，采用鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，建筑面積656.79平方米；總變配電室為兩層，采用鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，建筑面積2087.8平方米；消防泵房為單層，采用鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，建筑面積609.6平方米；循環(huán)水站為單層，采用鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，建筑面積158.31平方米；固廢暫存間為單層，采用鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，建筑面積71.57平方米。門(mén)衛(wèi)及計(jì)量間為單層，采用鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，建筑面積100.97平方米；人流門(mén)衛(wèi)為單層，采用鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，建筑面積37.35平方米；雨淋閥室A為單層，采用鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，建筑面積71.19平方米。雨淋閥室B為單層，采用鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，建筑面積71.19平方米。泡沫站為單層，采用鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，建筑面積100.95平方米。
航道、錨地及導(dǎo)助航設(shè)施
基本同意《初設(shè)》的航道、錨地及導(dǎo)助航設(shè)施設(shè)計(jì)。本工程在港池邊界拆除浮標(biāo)1座、移標(biāo)1座，并將一期西側(cè)碼頭端部堤頭燈移至油品及液體化工品泊位西端，另在液化烴泊位北端新建堤頭燈1座。
配套設(shè)計(jì)
同意《初設(shè)》的配套設(shè)計(jì)。建設(shè)單位要按照環(huán)保、安全、職業(yè)病防護(hù)、消防等主管部門(mén)要求，進(jìn)一步完善和落實(shí)相關(guān)措施。
工期
同意工程工期為24個(gè)月。
工程概算
工程概算的編制原則和辦法符合國(guó)家和相關(guān)行業(yè)的有關(guān)規(guī)定和要求，工程總概算核定為123017.29萬(wàn)元。
建設(shè)規(guī)模
本工程位于天津港大港港區(qū)西港池西南側(cè)石化作業(yè)區(qū)，建設(shè)1個(gè)5萬(wàn)噸級(jí)油品及液體化工品泊位，泊位長(zhǎng)度兼靠2艘5000噸級(jí)化學(xué)品船舶，設(shè)計(jì)年通過(guò)能力為230萬(wàn)噸；1個(gè)5萬(wàn)總噸級(jí)液化烴泊位，泊位長(zhǎng)度兼靠2艘5000總噸級(jí)液化烴船舶，設(shè)計(jì)年通過(guò)能力為130萬(wàn)噸，共占用岸線長(zhǎng)度為611米。
總平面布置
同意《初設(shè)》推薦的碼頭總平面布置方案一。油品及液體化工品泊位及液化烴泊位均采用連片引橋式布置型式，碼頭面高程為6.0米（天津港理論最低潮面，下同），碼頭前沿停泊水域?qū)挾葹?00米，設(shè)計(jì)底高程為-14.6米，港池及回旋水域設(shè)計(jì)底高程為-14.6米，回旋水域直徑為460米。液化烴泊位后方布置液化烴罐區(qū)，總罐容79000立方米，總建筑面積3864.77平方米；油品及液體化工品泊位后方布置泡沫站，建筑面積100.95平方米。
水工結(jié)構(gòu)
同意《初設(shè)》推薦的碼頭水工建筑物結(jié)構(gòu)方案一。5萬(wàn)噸級(jí)油品及液體化工品泊位碼頭由1個(gè)工作平臺(tái)和2個(gè)系纜墩組成，工作平臺(tái)采用高樁梁板和高樁墩臺(tái)結(jié)構(gòu)，平面尺寸為208米×26米，作業(yè)平臺(tái)中間局部為高樁墩臺(tái)結(jié)構(gòu)，基樁采用Φ1000毫米鋼管樁，其余為高樁梁板結(jié)構(gòu)，基樁采用700毫米×700毫米預(yù)應(yīng)力混凝土空心方樁，工作平臺(tái)兩側(cè)對(duì)稱布置系纜墩，系纜墩采用高樁墩臺(tái)結(jié)構(gòu)，平面尺寸為14米×14米，墩臺(tái)厚度為2.5米，基樁采用Φ1000毫米鋼管樁。系纜墩、工作平臺(tái)之間設(shè)置人行鋼橋。
5萬(wàn)噸級(jí)液化烴泊位碼頭由1個(gè)工作平臺(tái)和2個(gè)系纜墩組成，工作平臺(tái)采用高樁梁板和高樁墩臺(tái)結(jié)構(gòu)，平面尺寸為230米×26米，工作平臺(tái)中間局部為高樁墩臺(tái)結(jié)構(gòu)，基樁采用Φ1000毫米鋼管樁，其余為高樁梁板結(jié)構(gòu)，基樁采用700毫米×700毫米預(yù)應(yīng)力混凝土空心方樁，工作平臺(tái)兩側(cè)對(duì)稱布置系纜墩，系纜墩采用高樁墩臺(tái)結(jié)構(gòu)，平面尺寸為14米×14米，墩臺(tái)厚度為2.5米，基樁采用Φ1000毫米鋼管樁。系纜墩、工作平臺(tái)之間設(shè)置人行鋼橋。
引橋?qū)挾葹?5米，采用樁基梁板結(jié)構(gòu)，基樁在打樁船能夠施打的范圍內(nèi)采用700毫米×700毫米預(yù)應(yīng)力混凝土空心方樁，其余部分采用Ф800毫米灌注樁，上部結(jié)構(gòu)為預(yù)制預(yù)應(yīng)力橫梁和面板。
5萬(wàn)噸級(jí)液化烴泊位接岸處設(shè)置鋼筋混凝土卸荷承臺(tái)，承臺(tái)底部為灌注樁，承臺(tái)后方回填塊石、二片石、混合倒濾層及山皮土。5萬(wàn)噸級(jí)油品及液體化工品泊位接岸結(jié)構(gòu)布置在現(xiàn)有圍埝外側(cè)邊坡上，采用重力式擋土墻結(jié)構(gòu)，下部打設(shè)灌注樁基礎(chǔ)墩臺(tái)，后方回填拋石棱體，并相應(yīng)設(shè)置倒濾層結(jié)構(gòu)。
裝卸工藝
同意《初設(shè)》推薦的工藝方案一。油品及液體化工品泊位設(shè)置3臺(tái)裝卸臂和2條裝卸軟管；液化烴泊位設(shè)置3臺(tái)裝卸臂，通過(guò)管道運(yùn)輸進(jìn)出庫(kù)。庫(kù)區(qū)設(shè)置裝卸棧臺(tái)及外輸管道，通過(guò)槽車(chē)和管道進(jìn)出庫(kù)。
儲(chǔ)罐設(shè)計(jì)
同意《初設(shè)》提出的儲(chǔ)罐設(shè)計(jì)方案。低溫液氨罐組布置1座4.9萬(wàn)立方米低溫液氨低溫碳鋼儲(chǔ)罐及配套的BOG處理設(shè)備；1#球罐組布置兩臺(tái)3000立方米丙烯/1-丁烯低溫碳鋼球罐、兩臺(tái)3000立方米液氨低溫碳鋼球罐；2#球罐組兩臺(tái)3000立方米碳鋼丁二烯球罐、四臺(tái)3000立方米氯乙烯碳鋼球罐。
生產(chǎn)與輔助建筑物
同意《初設(shè)》提出的生產(chǎn)與輔助建筑物設(shè)計(jì)。中央控制室為單層，采用鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，建筑面積656.79平方米；總變配電室為兩層，采用鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，建筑面積2087.8平方米；消防泵房為單層，采用鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，建筑面積609.6平方米；循環(huán)水站為單層，采用鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，建筑面積158.31平方米；固廢暫存間為單層，采用鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，建筑面積71.57平方米。門(mén)衛(wèi)及計(jì)量間為單層，采用鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，建筑面積100.97平方米；人流門(mén)衛(wèi)為單層，采用鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，建筑面積37.35平方米；雨淋閥室A為單層，采用鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，建筑面積71.19平方米。雨淋閥室B為單層，采用鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，建筑面積71.19平方米。泡沫站為單層，采用鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，建筑面積100.95平方米。
航道、錨地及導(dǎo)助航設(shè)施
基本同意《初設(shè)》的航道、錨地及導(dǎo)助航設(shè)施設(shè)計(jì)。本工程在港池邊界拆除浮標(biāo)1座、移標(biāo)1座，并將一期西側(cè)碼頭端部堤頭燈移至油品及液體化工品泊位西端，另在液化烴泊位北端新建堤頭燈1座。
配套設(shè)計(jì)
同意《初設(shè)》的配套設(shè)計(jì)。建設(shè)單位要按照環(huán)保、安全、職業(yè)病防護(hù)、消防等主管部門(mén)要求，進(jìn)一步完善和落實(shí)相關(guān)措施。
工期
同意工程工期為24個(gè)月。
工程概算
工程概算的編制原則和辦法符合國(guó)家和相關(guān)行業(yè)的有關(guān)規(guī)定和要求，工程總概算核定為123017.29萬(wàn)元。
關(guān)天津渤化南港碼頭倉(cāng)儲(chǔ)有限公司天津港大港港區(qū)渤化液體散貨碼頭工程初步設(shè)計(jì)的批復(fù)”，其中明確，在天津港大港港區(qū)西港池西南側(cè)石化作業(yè)區(qū)，建設(shè)：
1個(gè)5萬(wàn)噸級(jí)油品及液體化工品泊位，泊位長(zhǎng)度兼靠2艘5000噸級(jí)化學(xué)品船舶，設(shè)計(jì)年通過(guò)能力為230萬(wàn)噸；
1個(gè)5萬(wàn)總噸級(jí)液化烴泊位，泊位長(zhǎng)度兼靠2艘5000總噸級(jí)液化烴船舶，設(shè)計(jì)年通過(guò)能力為130萬(wàn)噸，共占用岸線長(zhǎng)度為611米。
工程工期為24個(gè)月，總概算核定為123017.29萬(wàn)元。
