一、概述

RCDD系列干式自卸電磁除鐵器可清除混雜在散狀非磁性物料中的鐵磁性物品。其內(nèi)部采用電工專用樹脂澆注，自冷式全密封結(jié)構(gòu)，具有磁透深度大，吸力強(qiáng)等特點(diǎn)。它一般安裝于皮帶輸送機(jī)的頭部和中部。將混雜在物料中的鐵件吸起后由卸鐵皮帶拋出，達(dá)到自動(dòng)清除的目的，并能有效地防止輸送機(jī)皮帶縱向劃裂，保護(hù)破碎機(jī)、研磨機(jī)等正常工作。所以該系列除鐵器廣泛應(yīng)用了于水泥、電力、礦山、冶金、建材、化工等行業(yè)。

三、使用條件

1．海拔高度不超過2000米。

2．周圍空氣溫度不高于+40℃，不低于-25℃。

3．無爆炸危險(xiǎn)和不含有腐蝕性氣體的環(huán)境中。

4．周圍環(huán)境的相對(duì)濕度不大于90％(溫度為25℃時(shí))。

5．戶內(nèi)、戶外均可使用。

四、結(jié)構(gòu)及工作原理

RCDD系列干式自卸電磁除鐵器由除鐵器本體和卸鐵機(jī)構(gòu)兩部分組成。卸鐵機(jī)構(gòu)由機(jī)架、擺線針輪減速機(jī)(以下簡稱減速電機(jī))、主從動(dòng)滾筒、托輥、皮帶輪(或鏈輪)、三角帶(或皮帶輪)和裝有刮板的卸鐵皮帶組成。其結(jié)構(gòu)如圖一所示。

工作原理：除鐵器接通電源后，勵(lì)磁系統(tǒng)產(chǎn)生了強(qiáng)大的磁場(chǎng)，當(dāng)輸送機(jī)上的散狀物料經(jīng)過除鐵器下方時(shí)，混雜在物料中的鐵磁性雜物，在磁場(chǎng)力作用下被吸起，由運(yùn)行的卸鐵皮帶連續(xù)拋出，當(dāng)物料脫離磁場(chǎng)范圍外，鐵磁性雜物在重力作用下掉入集鐵箱中。

網(wǎng)址：

六、安裝

1．安裝前先檢查電磁除鐵器的線圈絕緣電阻應(yīng)不低于lOMΩ，如因受潮絕緣電阻下降，應(yīng)檢查處理，達(dá)到使用要求后，方準(zhǔn)使用。

2．檢查除鐵器吊掛裝置是否牢固，若無問題則可進(jìn)行安裝。

3．安裝方式：除鐵器有兩種安裝方式，見圖二、圖三。

(1)傾斜安裝

安裝在皮帶機(jī)頭，當(dāng)帶速較快時(shí)(大于2m/s)，除鐵器可安裝在滾筒前位置，當(dāng)帶速較慢時(shí)(小于2m/s)除鐵器位置要后移，以靠近滾筒(滾筒宜采用非導(dǎo)磁材料)。

兩種吊裝方式:

·QX—A式吊裝   四條鏈索掛在雙軌或單軌行走小車上

·QX—B式吊裝   四條拉桿分別吊在四個(gè)固定吊點(diǎn)上

磁芯**線與皮帶機(jī)滾筒**間距S的選定：S與滾筒R、皮帶機(jī)線速度、物料性質(zhì)、粘度，還與除鐵器傾角、H等諸多因素有關(guān)。

(2)水平安裝

除鐵器自卸皮帶的運(yùn)行方向與輸送皮帶運(yùn)行方向垂直的方向自動(dòng)清除鐵磁雜物。可安裝在輸送帶上方(在除鐵器下方宜安裝非導(dǎo)磁直托輥)。

除鐵器磁芯**與皮帶**存同一垂線上。

兩種吊裝方式

·SP—A式吊裝 四條鏈索掛在雙軌或單軌行走小車上。

·SP—B式吊裝  四條拉桿分別吊在四個(gè)固定吊點(diǎn)上。

七、整流控制柜

1．控制柜是除鐵器所需的直流電源的供給裝置，也是整臺(tái)除鐵器運(yùn)行的控制裝置，除鐵器吊裝完畢，可按電器接線圖將除鐵器電源接好；

2．控制柜應(yīng)置于少塵、干燥、無雨雪侵襲、通風(fēng)良好且便于操作和觀察的地方；

3．使用前應(yīng)檢查各電氣元件、連接導(dǎo)線及緊固件有無因長途運(yùn)輸而造成的松動(dòng)或損壞，接線應(yīng)正確區(qū)分輸出和輸入端；

4．控制柜至少每季除塵一次，并檢查各電氣接點(diǎn)有無松動(dòng)，存在問題及時(shí)修復(fù);

5．如硅整流二極管損壞，應(yīng)選用相同型號(hào)的二極管更換，但必須注意二極管上的符號(hào)“”極性是否與原用的相同，否則不能更換;

6．控制柜內(nèi)所用熔斷器如損壞，查明原因后應(yīng)按原理圖的額定選擇。

八、調(diào)試

1．檢查減速電機(jī)的電氣絕緣性能，達(dá)到要求后方可通電試運(yùn)轉(zhuǎn)。

2．除鐵器運(yùn)行前用兆歐表，測(cè)量繞組對(duì)磁體外殼的絕緣電阻其值應(yīng)不小于10MΩ，檢查勵(lì)磁繞組的接線是否正確可靠，無誤后方準(zhǔn)使用。

3．安裝后，對(duì)于RCDD-3至RCDD-6型號(hào)，首先將電源控制柜可調(diào)電位器調(diào)至**小位置，然后打開電源開關(guān)調(diào)電位器至額定值，連續(xù)通電；對(duì)于RCDD-6.5以上型號(hào)采用變壓器抽頭方法調(diào)節(jié)，當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)電壓過高或過低時(shí)，可采用調(diào)換抽頭的方法調(diào)節(jié)工作電源。

4．經(jīng)常觀察電壓表、電流表之讀數(shù)是否正常，不得超過其額定值。

5．卸鐵皮帶的跑偏調(diào)整

卸鐵皮帶向前進(jìn)方向右側(cè)跑偏(見圖四)調(diào)整方法：將兩側(cè)的軸承調(diào)節(jié)裝置均等地調(diào)節(jié)，使從動(dòng)滾筒與皮帶前進(jìn)方向成直角，然后在皮帶跑偏側(cè)使?jié)L筒端向前進(jìn)方向移動(dòng)距離，或者使皮帶跑偏側(cè)對(duì)面滾筒后退一段距離。

卸鐵皮帶向前進(jìn)方向左側(cè)跑偏(見圖五)調(diào)整方法。與圖四相同。可使左側(cè)的滾筒端按同樣尺寸向后方向移動(dòng)，也可使右側(cè)的滾筒前移同樣尺寸，然后用軸承調(diào)整裝置進(jìn)行微調(diào)。

6．卸鐵皮帶空運(yùn)行0.5～1小時(shí)后，若各部無異常聲音，方可投入正常使用，有問題必須排查處理。

7．當(dāng)待料試車后，要觀看其吸鐵效果，若不佳，應(yīng)前后移動(dòng)除鐵器，直至達(dá)到**效果為止，以及調(diào)整吊高距離。