1.大大減少了生產(chǎn)步驟，使產(chǎn)量大大提高; 

2.溫控系統(tǒng)及時(shí)間控制系統(tǒng)進(jìn)一步升級(jí)，采用紅外感應(yīng)控制系統(tǒng)。大大提高了工作效率;采用全不銹鋼制作。 

3.帶有自動(dòng)烘烤系統(tǒng)，下料-輸送-壓制一次完成，大大提高工作效率。采用自主研發(fā)的低成本、高強(qiáng)度的鈦合金加工制作

主要生產(chǎn)PET打包帶生產(chǎn)線，PP打包帶生產(chǎn)線（一出二帶、一出三帶、一出四帶、一出六帶），打包帶壓花機(jī)，壓花輪，打包帶收卷機(jī)（單工位、雙工位、三工位），自動(dòng)換網(wǎng)器，pet打包帶設(shè)備生產(chǎn)線，模頭，上料機(jī)，青島pet打包帶設(shè)備，印字機(jī)，壓花機(jī)、吸料機(jī)等生產(chǎn)線配件；打包帶拉力測(cè)試機(jī)，印字機(jī)，全自動(dòng)打包機(jī)，PP打包帶，PET打包帶等產(chǎn)品。 

pet打包帶設(shè)備的特點(diǎn) 

1.pet打包帶設(shè)備擠出機(jī)采用PET專(zhuān)用螺桿，獨(dú)有參數(shù)設(shè)計(jì)，螺桿具有獨(dú)特的分離和混煉效果，保證了物料的均勻塑化.具有擠出量大、塑化好、高硬度、高耐磨性等優(yōu)點(diǎn) 。 

2.立體折疊式超大面積過(guò)濾裝置,過(guò)濾網(wǎng)展開(kāi)面積是傳統(tǒng)平面過(guò)濾網(wǎng)面積的30倍那么大,過(guò)濾目數(shù)可以達(dá)到80目,可以全部采用**瓶片料生產(chǎn),出來(lái)的成品品質(zhì)可以和全新料比美。 

3.采用本公司生產(chǎn)的轉(zhuǎn)輪蜂巢除濕干燥系統(tǒng)進(jìn)行原料干燥，即保證原料含濕量在≤50PPM，又對(duì)原來(lái)具有固相縮聚增粘作用。 

4.本套采用特有兩次拉伸工藝，成帶剛性好,寬度穩(wěn)定，提高了成品的抗拉強(qiáng)度。 

5.收卷機(jī)采用雙工位收卷裝置，操作簡(jiǎn)單，換卷方便。

6.高精度部件，使產(chǎn)品成型質(zhì)量穩(wěn)定，寬度、厚度波動(dòng)均遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)；獨(dú)特?fù)Q網(wǎng)裝置,大大降低換網(wǎng)時(shí)間,提高工作效率。

7.獨(dú)有烘箱循環(huán)加熱系統(tǒng)，內(nèi)部采用往復(fù)式纏繞方式，充分利用熱能大大降低電力損耗。 

8.獨(dú)特循環(huán)冷卻系統(tǒng)，多組定型導(dǎo)帶輥，使打包帶冷卻收縮定型更加充分，產(chǎn)品更加穩(wěn)定、尺寸更加準(zhǔn)確。 

9.五輥牽引系統(tǒng)，牽引力穩(wěn)定，設(shè)備運(yùn)行平穩(wěn)，減少故障率，降低后期維護(hù)費(fèi)用60%。 

10.高精度壓花及壓緊裝置，壓力可調(diào)，壓花輪可以達(dá)到同步上下，壓紋清晰、美觀，產(chǎn)品質(zhì)量提升，可與歐美、日韓打包帶比美。 

11. 收卷系統(tǒng)，獨(dú)有設(shè)計(jì)參數(shù)，符合高產(chǎn)量，卷帶效果極好，兩側(cè)面平整且美觀。