自動埋弧焊電流大，熱量高，構件易產生變形（翼緣板角變形；H鋼的縱向彎曲；H鋼扭曲變形）

針對上述問題主要采取以下技術措施：

（1）針對焊接工作的需要自行制作了一個專用的工作臺，將H鋼的四條縱向角焊變為船形焊，以保證焊縫的焊透，提高焊接質量，減少熔敷金屬。這是對焊接變形的第一步控制。

（2）根據翼緣板與腹板的不同配置調整焊接參數，將角變形控制在3mm以內，然后用翼緣矯正機對其進行校正。

（3）縱向彎曲是由于H型鋼單邊受熱產生的殘余應力分布不均造成的。通過實驗決定利用后續焊縫的殘余應力平衡上道焊縫的殘余應力的辦法，即第1、2道焊縫焊接時，電流調至下限值，第3道焊縫焊接時，電流調至平均值，在最后一道焊縫焊接時，將電流調至上限值，以期消除變形。如采用上述措施后仍有少量變形，則在后續工序中用火焰法予以校正。

（4）扭曲變形與縱向彎曲產生的原因大致相同，因此，也是通過合理調整焊接順序，以后續焊縫的殘余應力來平衡前面的焊接殘余應力。