1優(yōu)點(diǎn)

 

    （l）安全可靠。起重機(jī)的起重滑輪組雖然具有多根繩索，但其通往卷揚(yáng)機(jī)的卻僅僅只有單根鋼繩。而鋼絞線千斤頂系統(tǒng)在一個(gè)千斤頂上就可多達(dá)51根鋼索，鋼索的安全系數(shù)為2．5，即當(dāng)單根鋼絞線的最小破斷拉力為38t時(shí)，其額定工作載荷僅為15t（Zalcon公司所使用的是用于增強(qiáng)混凝土的直徑為18mm的預(yù)應(yīng)力鋼絞線）。

 

    （2）起重能力大。Zalcon公司單個(gè)千斤頂?shù)淖畲筝d荷達(dá)775t，當(dāng)其組合成起重系統(tǒng)時(shí)，可提升重達(dá)數(shù)千噸的大型構(gòu)件，這是一般大型起重機(jī)無法比擬的。

 

    （3）工作速度可達(dá)60m／h，并能在風(fēng)速大于9m／s的情況下工作。雖然與起重機(jī)相比，后者的卷揚(yáng)速度更高，可以節(jié)省時(shí)間，特別是在一個(gè)有限的氣候時(shí)限內(nèi)更能顯示出其優(yōu)越性，但這并不是一個(gè)大的問題。太高的起重速度需要大功率機(jī)組，費(fèi)用昂貴，因此常用的工作速度為20m／h。叫工作場地小，并可安裝高于千斤頂塔架的構(gòu)件。與大型起重機(jī)相比，鋼絞線千斤頂系統(tǒng)不需要很大的基礎(chǔ)，也就不需要事先進(jìn)行更多的地面準(zhǔn)備工作。從圖1中可清楚地看到，在其他起重設(shè)備輔助下，可安裝大大高于千斤頂塔架的大型容器。

 

    （5）采用標(biāo)準(zhǔn)的塔架模數(shù)系統(tǒng)，可提供完善的工程解決方案，包括整套設(shè)計(jì)和供應(yīng)設(shè)備。

 

    2千斤頂

 

    Zalcon公司可提供9種標(biāo)準(zhǔn)型號的鋼絞線千斤頂，工作載荷的范圍為15t－775t。千斤頂容易維修并且具有多種控制操作。把全部鋼絞線穿入千斤頂是一項(xiàng)很重要的工作，該公司采用了優(yōu)化的圓形模具使鋼絞線的受力能正確的處于整個(gè)鋼絞線束的中心。

 

    該系統(tǒng)采用雙作用微型千斤頂直接打開或鎖緊頂部和底部的錨具，而不是依靠卸載以松開錯(cuò)具。吊重通常用動(dòng)力下降但具有放油系統(tǒng)對下降動(dòng)作進(jìn)行微而不是把吊重用動(dòng)力放到底。主千斤頂和微型千斤頂均裝有工作位置監(jiān)視系統(tǒng)。千斤頂起重系統(tǒng)用一個(gè)可編程序邏輯控制器實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制，所以千斤頂在作業(yè)中循環(huán)工作，不需人工操作。與其它的只有一種固定工作速度千斤頂系統(tǒng)不同的是，Zalcon公司能提供一個(gè)由安裝在千斤頂上的電一液控制單元所組成的變速系統(tǒng)，全部千斤頂互相連通以保證同步。當(dāng)設(shè)計(jì)一個(gè)起升方案時(shí)，原則上應(yīng)優(yōu)先考慮使用最少數(shù)量的大型千斤頂，而不采用更多的較小型千斤頂。有時(shí)要視實(shí)際情況而定，當(dāng)?shù)踔厥且粋€(gè)具有很大頂部的構(gòu)件時(shí)，由于剛性不足而不能采用一個(gè)吊點(diǎn)。

 

    3工程實(shí)例

 

    3．1臺灣塑料石化廠的設(shè)備安裝

 

    Zalcon公司為臺灣某塑料石化廠安裝一套總數(shù)達(dá)40個(gè)容器的裝置。在該工程中，采用一個(gè)普通型的塔頂用于其中36個(gè)容器的起升，另外開發(fā)了一種新型塔頂來安裝其余4個(gè)容器。

 

    公司提供該廠的施工設(shè)計(jì)，特別是安裝和施工技術(shù)所限定的最大容器尺寸的施工設(shè)計(jì)。安裝工程的第一階段，于1997年5月吊裝最高達(dá)81.6m和最重達(dá)1062t的容器；第二階段為1999年5－7月，采用一個(gè)不同型式的起重塔頂，安裝最高為115m、重達(dá)1600t的4個(gè)容器。全部起升安裝工作采用一臺帶有“超起裝置”、起重能力為800t的LiebherrLRI650型履帶起重機(jī)進(jìn)行輔助。新的設(shè)計(jì)在塔頂用U形架代替直梁，并裝設(shè)了4根纜風(fēng)繩。其主要優(yōu)點(diǎn)是可以降低塔架高度，千斤頂不必設(shè)置在整個(gè)容器的高度上面。U形架采用有限元進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)，4個(gè)ZA1250型千斤頂（每個(gè)拉力為580t）安裝在U形架上進(jìn)行起升，U形架上還裝有內(nèi)燃——液壓動(dòng)力機(jī)組，并從設(shè)在地面的操縱室進(jìn)行遙控操作。

 

    纜風(fēng)繩采用4個(gè)ZA235型105t千斤頂（見圖2)，可以很方便地對纜繩的拉力進(jìn)行測量和調(diào)整。4根纜繩每根均用475t混凝土壓重錨固。

 

    ．2印度尼西亞爪哇島西部的石化廠維修工程

 

    鋼絞線千斤頂也可用于現(xiàn)有工廠中容器的搬移和更換工作，Zalcon公司獲得印尼廠兩套聚乙烯裝置4個(gè)60t重最終冷卻器的更換合同。在此之前，該廠曾考慮了其他幾種選擇。第一種選擇是采用Demagcc2600或cco2400型大型履帶起重機(jī)，但因管道支架等妨礙了起重機(jī)在起升地點(diǎn)的組裝，并需將一些結(jié)構(gòu)從容器上方移開，以及需要樁基礎(chǔ)等原因而被排除。第二種選擇是采用一個(gè)門架和一臺較小的起重機(jī)（如DemagACI600型）把容器吊起并滑移出去，但這個(gè)方案也被否定了，因?yàn)槌似鹬貦C(jī)的樁基礎(chǔ)外，還需將部分構(gòu)筑物拆除，以進(jìn)行滑移作業(yè)，并且要進(jìn)行門架的安全檢驗(yàn)。

 

    現(xiàn)選擇的解決方案（圖3）也要求拆除某些構(gòu)筑物以及必須檢驗(yàn)結(jié)構(gòu)懸掛門架載荷的能力，以便建造一個(gè)帶懸臂的門架和滑軌，把容器從構(gòu)筑物中移出，再用安裝在外伸門架上的鋼絞線千斤頂把容器降至地面。此種方法不需要大面積的基礎(chǔ)，比采用起重機(jī)價(jià)格更便宜、工期易掌握。本項(xiàng)工程是要更換兩個(gè)被腐蝕的冷卻器。在某些情況下，每兩年需更換一些容器。出此，該）從動(dòng)腦力公司購置了設(shè)備，以便今后在類似的工程中應(yīng)用。

 

    第一套裝置更換工作的起始階段，在主機(jī)停工前，需先加固結(jié)構(gòu)，拆除一些支撐桿件以便靠近容器，然后在主機(jī)停工期間安裝滑軌、門架和千斤頂設(shè)備，再用千斤頂起升容器，將其用銷軸連接在門架上，并移出構(gòu)筑物外，到達(dá)懸臂架，最后再用鋼絞線千斤頂降至地面。安裝新容器時(shí)則按拆除的順序反向進(jìn)行。