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下載手機APP 穿心式千斤頂，首要用于群錨全體張拉。該千斤頂操作簡單，功能可靠，并最大節省鋼絞線。本文首要為大家介紹穿心式千斤頂運用辦法及留意事項。
一、穿心式千斤頂的結構
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1、定位螺母2、堵頭3、吊環4、油缸5、活塞6、穿心套7、吊環8、油咀9、密封板10、壓緊環
二、運用辦法
1、準備作業：
首先應了解工程規劃中對預應力束的張拉要求，例如每束鋼絞線的根數，規范強度，橫截面積數值，操控應力δk，要求的張拉伸長值，錨具的回縮值等，然后根據“油壓值—輸出力”標定值確定δk時的油壓值。
2、千斤頂和錨具的裝置：（見圖2：裝置辦法及液壓體系圖）
（1）將鋼絞線穿入結構物的預留廊道，在張拉端要求鋼絲束的顯露長度比千斤頂的作業長度長出200—250mm。鋼絞線必須用簿片砂輪機切后不得散頭，也不得呈現“毛頭”，避免穿孔困難。
（2）把作業錨板的鋼絲束端部套上，并推至錨墊板處，對準止口固定。
（3）裝置作業錨夾片：裝置夾片之前先用鋼圈把每付夾片箍在一起，然后沿鋼絞線將其推入錨板的錐孔中，用手推至不動即可。
（4）裝置限位板：限位板根據作業錨板規劃，與錨板的孔相對應配合。
（5）裝置千斤頂：先將鋼絞線束端部用鐵絲銷加捆扎，即可將千斤頂吊起來穿套在鋼束上，并將千斤頂前端蓋支承口套在限位板的外面。這時千斤頂即可同軸對中。
（6）將東西錨裝置在活塞端部的支承止口上。
3、張拉
（1）裝置如圖2所示，將B路截止閥（回油閥）翻開，A路截止閥封閉，啟動油泵，向張拉缸供油進行張拉。一起調節節流閥，以操控油壓高低和張拉速度。
（2）在活塞外伸時，東西錨中的夾片可自行夾緊鋼絞線。作業錨中的夾片此時受限位板的限制，只可被帶出到限位尺寸即自行中止。
（3）當張拉到達工藝技術要求時，應將節流閥回旋，即中止向A路供油，然后輕回截止閥（回油閥），A路壓力降至零點。因為鋼絞線的回縮，活塞將被拉回若干毫米，這時作業錨的夾片被帶入錨板內而自行夾緊。
（4）B路封閉截止閥，節流閥操控升壓，活塞回程，留10—20毫米稍回節流閥，使活塞到位時壓力不大于25MPa，然后翻開截止閥，B路壓力降到零點，封閉電源停機。
至此，在完結一個張拉循環后，如果鋼束較長，一次張拉伸長值不行，達不到張拉操控應力δk則必須進行第二次張拉。請重復張拉中的第1、2、3、4步驟，完結第二次張拉循環。如此重復張拉，直至到達操控應力δk值。
三、留意事項
運用本千斤頂時，除應遵守一般預應力操作工藝有關規定外，還應留意下列各項：
1、為了確保張拉力的準確性，千斤頂應與油泵、壓力表和外接高壓膠管配套，進行“油壓值—輸出力”的標定。標定時以千斤頂主動作業狀態為準，分級記載，取三次測量的平均值，制圖表，作為張拉時的根據。
2、在下列情況下，應對千斤頂進行從頭標定：
（1）千斤頂經過拆卸修補后；
（2）壓力表經過碰撞或呈現失靈現象；
（3）替換新壓力表時；
（4）千斤頂久置后從頭運用。
3、千斤頂應采用46號優質液壓油，油不含水、酸及其它混合物。油液應嚴厲保持清潔，常常過濾，定期替換。
4、裝置油管時，接口部份應清洗，擦拭潔凈。嚴厲避免砂粒、灰塵進入千斤頂內，一起盡量削減拆裝次數。新油管第一次運用時，切勿直接和千斤頂油咀連接，應預先清洗或在油泵輸出的油液中洗潔凈后方可運用。卸下油管后，千斤頂及油泵應力防塵帽，以防污物混入。
5、千斤頂運用前宜空載運行三次以上，以排出油缸內的空氣。
6、千斤頂應根據實踐運用情況定期進行修理清洗，作業中如發現毛病、漏油、活塞外表劃傷等現象，應中止運用進行修理。
7、千斤頂在作業進程中，操作人員應站在兩側，端面方向禁止站人，避免發生意外。
8、千斤頂的顯露作業外表要常常擦拭，保持清潔，作業完畢后應將活塞回程究竟。閑置時應加罩防塵放于室內。
