近日，經(jīng)過近一個半月的奮力拼搶，安鋼第二連軋廠R10m弧形7機7流連鑄機工程取得階段性進展：電氣室+3.98m樓板及以下立柱、二冷室+4.68m樓板及以下立柱、大包回轉(zhuǎn)臺+4.45m基礎(chǔ)墻板等鋼筋混凝土施工完，成品跨北側(cè)1～8線、南側(cè)1～6線廠房柱基鋼砼施工完，成品跨北側(cè)1～6廠房柱吊裝完，出坯跨行車安裝完成，150噸履帶吊轉(zhuǎn)入其他區(qū)域進行吊裝作業(yè)，從而為出坯跨內(nèi)設(shè)備基礎(chǔ)、沖渣溝、管廊等施工提供作業(yè)空間。

安鋼第二連軋廠R10m弧形7機7流方圓坯連鑄機是安鋼為適應(yīng)市場，對產(chǎn)品結(jié)構(gòu)進行調(diào)整，增加棒線材產(chǎn)品比例，實現(xiàn)產(chǎn)品多樣化，滿足大高爐投產(chǎn)后煉軋產(chǎn)能要求而增加的。由于工程處于生產(chǎn)區(qū)域，施工不能影響生產(chǎn)正常進行。從接受工程任務(wù)開始，項目部積極對現(xiàn)場進行了細致考察和充分熟悉，做到心中有數(shù)，制定針對性的措施和施工方法，制定了相應(yīng)的應(yīng)急預(yù)案，采取了“分區(qū)分塊、拆除先行；閉口施工、重點大包；鑄機關(guān)鍵、行車優(yōu)先；主輔同步、能源保證；分段組織”等有效的施工組織和實施，制定施工節(jié)點，逐個實現(xiàn)，以確保實現(xiàn)工程總體工期。