如果我們關注一下高架起重吊裝作業的安全和效率問題，經常會發現，往往結構最簡單和采購成本較低的設備所造成的問題最大。比如說，在一般作業條件下，高架起重機發生意外損壞的可能性或概率其實非常低，反而再平常不過的吊索具卻很容易損壞或作業失效。因此，定期對在用吊索具（吊裝設備）進行使用檢驗和全面檢驗對于能否保證其持續安全使用是非常重要的。然而，真正能夠做到這一點或完全符合此法規要求是有很大挑戰性的，尤其是在一家組織結構復雜的大公司里。要做到對吊裝設備的有效管控，關鍵一點是為所有可以攜帶移動的吊裝設備（如葫蘆和索具等）建立一套有效的管理方法和流程。

在組織結構很簡單的小公司或機構中，常常只有有限幾種吊裝作業設備，并且僅由一人負責設備的使用。這時，采用最簡單的管理體系是可以的。可是，對于機構規模比這大的，遵循更正規的管理模式是必要的。否則，吊索具這類移動性較強的設備很容易被散亂放置或丟棄在各種工作區、工具箱或運輸車輛上，而這是不利于實現其有效管理的，因為這種條件下你無法保證定期使用檢驗和全面檢驗計劃的實施。由此可能造成的問題是，存在缺陷的設備還在正常使用，使得雇主面臨觸犯安全法規的風險很高。

有效的吊裝設備管理發放制度必須確保其管控范圍覆蓋了每一件吊裝設備，最好指定建立一個專用的吊裝設備存放區，并且由專人進行管理。此管理負責人需嚴格按照正規管理制度行事，只發放經過檢驗證明可以安全使用的設備給使用申領人。如果此崗位上的人員流動性較大，應對設備存放場所及其接觸人員做好管控。不論是什么樣的具體管理制度，設備必須只能發放給有權進行使用的工作人員，明確規定使用的具體時限，并且每次都對發放情況做好書面記錄，以備在本次設備使用到期時及時收回使用設備，預防使用超期。這樣，可以保證使用頻率較高的設備有足夠的庫存可以及時供應。

設備返回存放區時，使用者應當報告其發現的任何設備有關問題。因為起重主鉤以下設備（吊索具）每次使用時都很容易被損壞，所以，為使安全風險降到最低和控制設備進一步損壞的成本損失，掩蓋設備缺陷的做法是不可取的。防止出現這種現象的關鍵在于公司文化的塑造，要使員工從維護作業安全的角度出發，在發現使用設備出現問題或缺陷后對于上報此信息沒有任何消極的顧慮，這是最重要的。

返回存放區的設備在下次使用前一定要進行檢驗，如不能在返回時立即進行檢驗，應將其放到指定的隔離區。檢驗工作應由指定專人進行。多數情況下，此類檢驗工作無需經過很復雜的過程或耗費很長的時間，一般僅要求檢驗工作區有良好的照明條件，能夠放置或懸掛待檢設備。做好檢驗工作記錄，經檢驗不適用的設備應做好隔離，直至修理或進一步處置后。關于設備什么時候應進行定期的維護和全面檢驗，管理系統也要做好跟蹤管控。

還有一點重要的是，有些設備在存放時比在使用時損壞的還要快，所以設備存放環境在設計時要考慮到這些問題并將此問題減小至最低影響程度，清潔、干燥且不帶有任何會損壞設備的污物。可是，有的零部件，如手拉葫蘆的制動器，會隨著存放時間的延長而自然受影響，對于這種設備我們建議作特殊區分標記以使管理人員在發放前檢驗其實時狀態或性能。

當然，所有這些管控工作程序都要求每一件設備都有唯一與其對應的識別編碼。以前，我們通常采用手工壓印或系掛標牌的方式予以區分，但現在隨著新技術推廣的經濟性日益增強，即便是低值設備也都得以采用，如RFID無線射頻識別技術，為實現此管控目的帶來了巨大的方便性和快速性。

考慮到吊裝設備，尤其是吊索具，其采購成本較低且使用也很簡單，很容易在整個作業設備的管理體系中被忽略。但是，我們時刻要清楚的是，吊鉤以下設備（即吊索具）對于負荷物在整個吊裝作業過程中所起到的安全維系的作用還是很關鍵的。所以，吊索具設備失效所造成的潛在安全風險是明顯而巨大的。基于此，只有嚴格貫徹和執行有效的設備存放和管理制度，才能恰當穩妥地解決以上關切問題，雇主才能安心地規避觸犯安全立法的風險。

譯者：Mr. Eric Yang-GLE通運吊裝工程技術有限公司，聯系郵箱：yangls@skiplifting.com。