國內最大功率井下智能成套裝備，近日在太重煤機工業園試車成功，標志著我國向“無人采煤工作面”邁出重要一步。

該項目總投資4.4億元，是國家“十二五”智能制造發展專項重點項目之一；由太重煤機、山西煤機等8家單位，歷時15個月協同攻關而成，在15個核心智能研發方面取得了突破。智能化水平高和成套設備大型化是其最大亮點。采煤機重165噸，裝機功率2660千瓦，實現了采煤機、液壓支架和運輸系統的智能化控制。綜采成套設備的采煤機能自動完成采煤工藝所要求的各種采煤工序，實現與液壓支架及刮板運輸機協調控制，具備完善的自診斷、故障預警及通訊功能。采煤機智能化系統包括以DSP為核心的中心模塊、感知模塊、故障分析模塊、網絡遠程通訊控制模塊、安全檢測應急模塊、智能切割模塊、人機接口等功能模塊。通過這些智能化模塊，能有效實現煤巖識別、滾筒高度自動調節、牽引速度自動調節，并具有采煤機運行工作狀態電流、電壓、功率及采煤機關鍵部件的轉矩、轉速、振動、溫度等信號在線監測、診斷、預警的功能，反應速度能在0.001秒間作出。

煤礦綜采智能成套設備的研發和應用，從安全、高效、集約節能等方面給煤礦生產帶來全面提升。僅從操作人數來講，最少可減少50%以上，4—5人即可操作整套設備，并且提高了煤層回采率。專家介紹，實現少人、無人的智能化采礦，是當前國際采礦界研究的熱點和難點。該套智能成套裝備代表著煤炭采掘業的發展方向，也將會提升我國煤機裝備制造業的整體水平。

據悉，該套設備將落戶山西焦煤集團西山煤電（集團）有限責任公司建成的千萬噸級安全高效示范工作面，實現采煤機、液壓支架和運輸系統的智能化控制。