近年來，由于亞洲新興國家經濟的快速增長，全球電纜的生產中心向亞洲轉移，帶動了中國、印度、越南、菲律賓和埃及等國家電纜產業的快速發展。同時，中東歐地區由于歐洲統一、制造成本相對低廉，電線電纜行業增長也相當迅速。“十二五”期間，我國新能源發電行業將得到大力發展，特別是光伏發電產業的快速增長，必將為我國電線電纜行業注入新的活力。近年來，各地紛紛出臺對分布式光伏發電項目的補貼政策，預計將促進光伏電纜及光伏器件的需求量。

當前，我國電線電纜產品質量水平與產業發展需求、與廣大用戶期望還有一定差距。由此不難看出，質量是電線電纜行業的核心競爭力。同樣，質量問題也是關系電線電纜產業發展的根本問題。

有消息稱，江蘇常州一電纜生產企業連續遭遇澳大利亞客戶退貨，繼3月退運一批8.8萬米的光伏電纜后，4月又發生一批6.6萬米光伏電纜退貨，退貨的原因均為電纜護套在安裝時意外撕裂。

據了解，導致這一電纜出口遭退貨事件的原因，是對產品檢驗標準和客戶具體要求沒有完全清楚就盲目交貨而引起的。

只有清楚了解每個市場的標準和要求，才能有針對性地開發和生產產品。對于國內的電纜制造商來說，市場的惡性競爭、企業資金不足、薄弱的自主創新能力以及缺乏品牌優勢等已經成為制約其發展的主要瓶頸。為了進一步增強品牌優勢，推動產品出口，產品認證已列入越來越多電纜制造商的工作日程。對于電纜制造商來說，應對不同市場的產品標準是其開拓業務時不可避免的挑戰。

各地電線電纜企業在其他類型的出口產品中，也多次發生類似情況。如果電纜護套強度不夠，電纜絕緣層則易受到損壞，從而影響電纜乃至整個光伏系統的使用壽命，嚴重時更會發生短路，甚至導致火災和人員傷害。

專家提醒，除了嚴格按照相關進口國或國際標準生產、檢測產品之外，在簽訂合同前還應事先與國外客戶充分溝通，詳細了解產品的使用環境及用途，最好提前寄送小樣經客戶試用，用戶試用合格后再批量生產和交貨，這樣才能做到產品既符合標準要求，又滿足客戶使用要求，從而避免合格電纜出口遭遇退貨的尷尬境地，減少不必要的經濟損失。