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在湘鋼五米寬厚板廠，運用5G技術，工程師可在室內操作天車。 唐小晴 攝
(“中部崛起勢正勁”：湖南篇)從“制造”到“智造” 湖南湘潭釋放產業新動能
中新網湘潭9月22日電 (記者 唐小晴)研發了將“神七”飛船出艙行走航天員各項生命體征傳回飛船的“臍帶電纜”、建成全國首家鋼鐵行業5G智慧工廠、7項核心發明專利填補了國內技術空白……湖南湘潭的產業發展曾以傳統重工業和資源型工業為主，近年立足“互聯網+”等國家戰略機遇，大力發展智能制造，涌現出許多新技術、新模式、新業態，釋放產業發展活力。
5G智造黑科技讓鋼鐵工廠“高大上”
作為中國鋼鐵行業的標桿，湖南華菱湘潭鋼鐵廠通過與湖南移動和華為公司的強強聯手，抓住機遇迎難而上，走在了5G智造前例。
坐在舒適的空調房內，工程師可通過遠程天車控制磁盤，將廢鋼區內的廢鋼吸起，運送到指定區域，進行廢鋼煤爐重造;只要戴上VR眼鏡，工程師就能在千里之外獲取車間物料、車輛、車斗高度及裝卸位置，給天車下發動作指令……這些無人操作的黑科技場景，正在華菱湘鋼五米寬厚板廠內實現。
記者了解到，智慧天車由“操控端+5G網絡+天車”組成，可在遠程操控椅上實時操控煉鋼區廢鋼跨天車，進行卸車、吊運裝槽、配合檢修等作業。
五米寬厚板廠天車運行車間安全員、天車工高級技師郭巍巍介紹，5G技術與工廠結合，讓工程師擺脫了噪音和灰塵，在千里之外實時查看工廠清晰畫面，下達更精準的動作指令。“未來還要把更多高科技融入作業環境，把半自動變成全自動，實現無人化操作。”
截至今年9月初，湘鋼已經完成5G基站建設152個。“通過‘5G+AR’技術，讓跨越歐亞大陸的3個國家的工程師如臨現場一樣緊密協作。”湘鋼相關負責人說，湘鋼實現了全球首例天車熱容災方案，已申請專利，獲得科技進步創新獎。
據了解，湘鋼“5G+智慧工廠”通過自動化、信息化、數字化水平的提升，已實現整體生產效率提升30%，通過節能降耗及提高良品生產率，帶來年直接經濟效益上億元。
湘鋼工人正在作業。湘鋼供圖
創新煉成線纜“特種兵”
華菱線纜前身是湘潭電纜廠，系上個世紀中國電線電纜行業的四大骨干企業之一。2003年，湖南華菱鋼鐵集團有限責任公司等5家企業共同收購原湘潭電纜廠有效資產，按現代企業經營運作模式管理。
改制后的華菱線纜專注差異化發展，轉向了技術要求更高的特種線纜。特種線纜主要應用于太空、海洋、高溫、強酸等極端環境，比傳統線纜具有更軟、更輕、外徑更小、更耐磨、耐高溫等產品特性。
“完成收購后，我們更加關注技術，不斷引入新設備、研發新工藝、使用新材料。”湖南華菱線纜股份有限公司總經理熊碩舉例，比如有將“神七”飛船出艙行走航天員各項生命體征傳回飛船的“臍帶電纜”、為國內第一艘超大型電船服務的“水下承力探測電纜”、替代進口的“采礦設備用拖曳耐扭曲金屬屏蔽軟電纜”等，“我們的產品可以上天、入海、下礦”。
目前，華菱線纜已為長征系列火箭提供了上百次高溫點火電纜，產品性能不斷更新換代。“幾年前，我們高溫點火電纜可承受的瞬間最高溫是1400℃，現在不僅提高到了1800℃，耐高溫時長還延長到了原來的5倍。”熊碩說。
通過不斷創新，華菱線纜新建了居于國內領先水平的德國進口三層共擠生產線，懸鏈式硅橡膠生產線，預分支電纜生產線等，填補了硅橡膠、預分支電纜等多個產品空白。
“下一步，我們還將探索大數據、5G在線纜研發、生產上的應用。目標是打造世界級的特種線纜領軍品牌。”熊碩說。
湘鋼五米寬厚板廠智慧中心。 唐小晴 攝
打造“智造谷”加速“智造”速度
自2017年4月被列入國家首批產業轉型升級示范區以來，湘潭市通過一系列供給側改革，讓老工業基地不斷發出“新枝”，形成了智能裝備制造、海工裝備、工業機器人等優勢產業，“智造谷”在這里崛起。
作為湘潭市最早的園區，湘潭高新區集中了許多大型裝備制造業企業，制造業基礎好。近年來，陸續有新松機器人、千智機器人、世優電氣等為代表的機器人本體、零部件和系統集成產業鏈企業在這里落戶，為傳統制造業賦予了強勁動力。湘潭高新區也被定位為湘潭“智造谷”的核心區，智能制造產業鏈發展迅速。
千智機器人科技發展有限公司研發了10余種適用于不同行業的特種機器人，獲得了20多項專利。其生產的自帶消防液和滅火彈的消防機器人“頭部”配備了高壓水槍，霧化滅火的可控面積達500平方米，并可自動探測周邊一定距離的生命體征和尋找火源。
“我們的發展目標是打造中國特種機器人研發高地。”千智機器人科技發展有限公司董事長張武說，湘潭高新區以機器人產業為先鋒，引領構筑起一座智慧之城，把科研夢想變為生活日常。(完)
