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下載手機APP 湖南日報·新湖南客戶端記者曹嫻
通訊員張猛
出產車間里，智能化設備當“主角”，在“智慧大腦”的指揮下協同作業;施工現場，遠在千里之外的操作員向設備發送指令，長途控制“玩得溜”……8月31日，省工信廳發布《全省機械行業“5G+工業互聯網”六大典型使用場景》，20個企業實踐事例呈現出豐厚的智能化場景，令人視野大開。
萬丈高樓平地起，塔吊有一份功勞。但是，高空駕馭塔機是高危險工作。經過5G網絡互通，利用視頻輔助、運動規劃控制、圖畫處理等技能，中聯重科的無人塔機長途控制場景使用立異了塔機操作形式。
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無人塔機長途控制體系可以對塔機360度施工場景、高空環境及吊鉤運動空間進行實時監控，第一視角的高清視頻，讓操作機手在地面上就能進行塔機所有控制，降低了安全危險，助力塔機作業總功率提升30%。
5G技能賦能，類似的配備長途控制使用場景還有不少。山河智能攻關5G+長途遙控體系關鍵技能，完成控制數據從端到端的時延在35毫秒以內，堪比人類身體的反應速度。“駕馭員可以在長沙基地內直接控制全國任何一個有5G信號的工地上的工程機械設備，施工功率到達現場施工功率的80%。”山河智能技能人員介紹。
以5G、工業互聯網為代表的新一代信息技能正在加快與制造業的深度交融。此次發布的六大典型使用場景，除了“炫酷”的配備長途控制，還有設備協同作業、部件猜測維護、機器視覺質檢、廠區智能物流、出產現場監測。
同時在線的出產設備數量越多，出產能耗就越高。三一集團構建一張大帶寬、低時延、數據不出園區的根底連接網絡，讓集團內不同種類空壓機設備完成協同作業，到達能效最優，年節電1000萬度，并帶動運維管理費用下降、設備功率提升。
為處理出產過程中擠塑溫度參數違背，線徑、護套厚度、火花等丈量禁絕等問題，湘江電纜利用5G技能與數據采集、AI機器視覺、MES等體系交融，及早發現誤差并報警，將質量事故消滅于萌芽狀態。
關于工廠來說，只需出產就不免會有瑕疵。伴隨著傳統工業轉型晉級，機器視覺質檢正在逐漸代替人工檢測。中航發南方公司實時監控航軸工件出產過程，及時發現銑削過程中影響最終成果的振蕩現象，某型號航空發動機拉桿加工功率提升10%，良品率提升至99%。
出產安全擺在第一位。康普通信綜合利用5G、物聯網、人工智能等技能，完成對人員、設備、物料、環境、工藝等全出產要素進行實時監測與智能剖析。如一旦發現現場出產人員有玩手機、離崗、睡覺、吸煙以及未戴安全帽等違規行為，就會進行報警提示。
“此次發布六大典型使用場景、20個企業實踐事例，由點及面，加快從外部環節向研發、控制、檢測等內部環節延伸，推動‘5G+工業互聯網’在機械行業的深度使用和縱深開展，向更多行業和企業提供可學習、可推廣的形式經歷。”省工信廳總經濟師熊琛表示。
“智造”晉級勢在必行，湖南積極探索制造業數字化轉型的特色路徑。據介紹，近三年全省累計入選的13個工信部工業互聯網試點演示項目，機械行業項目占比近一半。其間入圍工信部2020年工業互聯網試點演示項目中，“5G+工業互聯網”內網改造集成立異使用方向有3個，數量煢居全國第一。
工程機械是湖南傾力打造的三大世界級工業集群之一。經過率先推進“5G+工業互聯網”、加快行業數字化轉型，創始的挖掘機指數被稱為“中國經濟的晴雨表”，樹根互聯、中科云谷等工業互聯網平臺在全國具有重要影響力……新一代信息技能正在將這張湖南“工業手刺”越擦越亮。
標簽：
5G 機械行業
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4、如有問題可聯絡導航網編輯部，電話：010-88376188，電子郵件：bianjibu@okcis.cn）
通訊員張猛
出產車間里，智能化設備當“主角”，在“智慧大腦”的指揮下協同作業;施工現場，遠在千里之外的操作員向設備發送指令，長途控制“玩得溜”……8月31日，省工信廳發布《全省機械行業“5G+工業互聯網”六大典型使用場景》，20個企業實踐事例呈現出豐厚的智能化場景，令人視野大開。
萬丈高樓平地起，塔吊有一份功勞。但是，高空駕馭塔機是高危險工作。經過5G網絡互通，利用視頻輔助、運動規劃控制、圖畫處理等技能，中聯重科的無人塔機長途控制場景使用立異了塔機操作形式。
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無人塔機長途控制體系可以對塔機360度施工場景、高空環境及吊鉤運動空間進行實時監控，第一視角的高清視頻，讓操作機手在地面上就能進行塔機所有控制，降低了安全危險，助力塔機作業總功率提升30%。
5G技能賦能，類似的配備長途控制使用場景還有不少。山河智能攻關5G+長途遙控體系關鍵技能，完成控制數據從端到端的時延在35毫秒以內，堪比人類身體的反應速度。“駕馭員可以在長沙基地內直接控制全國任何一個有5G信號的工地上的工程機械設備，施工功率到達現場施工功率的80%。”山河智能技能人員介紹。
以5G、工業互聯網為代表的新一代信息技能正在加快與制造業的深度交融。此次發布的六大典型使用場景，除了“炫酷”的配備長途控制，還有設備協同作業、部件猜測維護、機器視覺質檢、廠區智能物流、出產現場監測。
同時在線的出產設備數量越多，出產能耗就越高。三一集團構建一張大帶寬、低時延、數據不出園區的根底連接網絡，讓集團內不同種類空壓機設備完成協同作業，到達能效最優，年節電1000萬度，并帶動運維管理費用下降、設備功率提升。
為處理出產過程中擠塑溫度參數違背，線徑、護套厚度、火花等丈量禁絕等問題，湘江電纜利用5G技能與數據采集、AI機器視覺、MES等體系交融，及早發現誤差并報警，將質量事故消滅于萌芽狀態。
關于工廠來說，只需出產就不免會有瑕疵。伴隨著傳統工業轉型晉級，機器視覺質檢正在逐漸代替人工檢測。中航發南方公司實時監控航軸工件出產過程，及時發現銑削過程中影響最終成果的振蕩現象，某型號航空發動機拉桿加工功率提升10%，良品率提升至99%。
出產安全擺在第一位。康普通信綜合利用5G、物聯網、人工智能等技能，完成對人員、設備、物料、環境、工藝等全出產要素進行實時監測與智能剖析。如一旦發現現場出產人員有玩手機、離崗、睡覺、吸煙以及未戴安全帽等違規行為，就會進行報警提示。
“此次發布六大典型使用場景、20個企業實踐事例，由點及面，加快從外部環節向研發、控制、檢測等內部環節延伸，推動‘5G+工業互聯網’在機械行業的深度使用和縱深開展，向更多行業和企業提供可學習、可推廣的形式經歷。”省工信廳總經濟師熊琛表示。
“智造”晉級勢在必行，湖南積極探索制造業數字化轉型的特色路徑。據介紹，近三年全省累計入選的13個工信部工業互聯網試點演示項目，機械行業項目占比近一半。其間入圍工信部2020年工業互聯網試點演示項目中，“5G+工業互聯網”內網改造集成立異使用方向有3個，數量煢居全國第一。
工程機械是湖南傾力打造的三大世界級工業集群之一。經過率先推進“5G+工業互聯網”、加快行業數字化轉型，創始的挖掘機指數被稱為“中國經濟的晴雨表”，樹根互聯、中科云谷等工業互聯網平臺在全國具有重要影響力……新一代信息技能正在將這張湖南“工業手刺”越擦越亮。
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