十四屆全國人大一次會議開幕當天，在江蘇代表團審議中，全國人大代表、徐工機械總工程師、副總裁單增海就坐在習近平總書記對面，剛一開口，總書記就認出了他。

五年多前，總書記在江蘇徐州調查時，第一站就來到徐工集團，對徐工留下了深刻的印象。

聽了單增海代表匯報的徐工新成績單，習近平總書記慨嘆：“我國的制作業類別非常完全，現在要努力的，便是全面提高，過去的中低端要向上走，布局高端。高質量開展就要體現在這里。任何時候我國都不能缺少制作業。”

布局“國之重器”，破局“卡脖子”難題，為塑造經濟開展新格局不斷謀勢、蓄勢、聚勢，正是徐工集團近年來的真實寫照。

“全球第一吊”大國重器擦亮我國制作手刺

近日，在吉林省松原市查干湖生態小鎮歸納動力服務項目配套10萬千瓦風電項目上，上一年新晉的“全球第一吊”徐工2600噸級起重機，將金黃色的鋼鐵巨臂伸向高空，完成容量6.25MW，高126m，重127t的風機吊裝，完美上演東北吊裝首秀！

現如今，作為國內碳達峰、碳中和的優勢主導工業之一，風電設備制作正朝著“更高、更重、更大”方向開展，而起升重量更大、起升高度更高、重載轉場更高效、技能保證更安全的起重裝置設備，則成為我國風電工業快速開展的必要保證。

縱觀近年來風生水起的風電職業，風機吊裝高度、重量都不斷提高，洞悉這一商場需求和潛力，此次在風電場上大施拳腳的2600噸超級起重機也正是在此布景下應運而生。

作為全球第一款10軸底盤的設備，XCA2600的車身比商場上類似等級的產品足足低了500mm，最小離地空隙則比其高了200mm。“一高一低”極致體現，是徐工加速自主立異成果的展現，在使用范疇最大程度保證了車輛在風電場內的奔馳，既能與“粗砂礫石”博弈，又能與“溝壑坑溝”抗衡，經過功能地表最強。

“全球第一吊”全體設計師李長青表明：

“2600噸全地上起重機可以完成160m高度，吊重173t的極限工況，可覆蓋我國各省市90%以上的陸上風機裝置，將超大型陸上風機裝置的功率提高了30%-50%，為十四五期間風電裝機方針的完成，繼續輸出大國重器之力。”

我國聲量引領爆款千噸級新風潮

來自商場最前端的訴求，驅動我國超大型起重機職業的技能革新猛然加速。特別是在總書記2017年12月觀察徐工以來，徐工起重機械依照“努力占領國際制高點、把握技能話語權“的殷殷囑托，“商場、研制團隊雙雙前移”，花費很多時刻精準對接用戶需求；每年高達數億元的超級起重機研制、技改費用投入；在“更高更大更快”的探究上，繼續加大“安全”砝碼。

身處起重機范疇良久，徐工歷來拿手打造爆款車型，如今這種傳統被延續到“超大噸位”產品譜系上。自千噸級起重機面市以來，徐工就一向穩坐該范疇“王者”之位，商場銷量遙遙搶先。

隨著2600噸起重機的推出，徐工在超大型設備范疇搶先的“馬太效應”進一步凸顯。“上市即爆品”的2600“雙王炸”已經成為了國內外商場的“新寵”，為國家綠色低碳開展貢獻力量，引領超大型設備風電建造風潮。

含金量頗高的成績單背后，是徐工打造的自立自強科技立異系統，和“買得放心，用著省心”的用戶口碑。最廣為流傳的一個比如是，起重機在開發過程中，僅大臂強度測試就超過幾十萬次，這在全球范圍內都是相當苛刻的。

從1200噸、1600噸，到2000噸、2600噸，徐工讓“國際第一吊”的紀錄不斷刷新，徐工“超級移動起重機”立異工程一舉取得國家工業范疇最高獎——我國工業大獎。

如今，“徐工金”不斷在海內外商場投射出耀眼光輝，成為我國裝備制作業走向高端的代表。在全球起重機范疇，以千噸級起重機為起點，徐工在高空功能、重載轉場、安全控制、精準控制等核心技能上，喊出“我國聲量”，引領立異趨勢。

自主立異要害技能增強我國制作底氣

習近平參與十四屆全國人大一次會議江蘇代表團審議時著重，加速完成高水平科技自立自強，是推動高質量開展的必由之路。

“把要害技能牢牢把握在自己手中”的激烈訴求，驅動徐工技能革新的速度猛然加速。特別是在習近平總書記2017年12月觀察徐工以來，徐工依照“努力占領國際制高點、把握技能話語權“的殷殷囑托，商場、研制團隊雙雙前移，花費很多時刻精準對接用戶需求。每年以高達數億元的超級起重機研制、技改費用投入，在“更高更大更快”的探究上，繼續加大“自主立異”砝碼。

徐工起重機械率先樹立“科技智能、綠色節能、質量效能、超高功能”的全新G一代技能渠道，逐個打破智能化、節能技能、人性化、輕量化等要害技能，以原創技能來推動工業進步，在此基礎上開發的8-2600噸系列產品全體到達國際先進水平，繼續引領工業開展，兩次摘得我國范疇最高榮譽——我國金獎。

目前，徐工起重機械擁有發明授權量到達531件，在美國、澳大利亞、歐洲等國家地區授權海外44件，技能施行運用率95%以上。其間，雙缸頭單缸插銷伸縮臂、風電組合臂架、可變超起、大載荷獨立懸架等超大噸位主要要害技能均為徐工首創。

《數字我國建造全體布局規劃》出臺，為工業數字化注入“強心劑”。近年來，徐工重型牢牢把握新一輪科技革命和工業變革的機遇，智改數轉步穩蹄疾。

利用物聯網、云計算、大數據、工業互聯網等信息技能與制作技能交融，徐工起重機械建成職業首個5G智慧工業園區和5G全價值鏈智能工廠，打造15個業務環節44個典型使用場景，樹立由10條智能產線組成的4個智能車間，要害設備數控化率100%，設備歸納利用率提高53%，研制周期縮短32.6%，出產功率提高39.1%，運營本錢下降21.4%，全體質量水平到達4σ。

先后被評為全國智能制作標桿、國家級智能制作示范工廠、全國制作業與互聯網交融開展試點示范，是職業界首家智能制作才能成熟度評價到達四級水平的企業。

在徐工起重機械出產廠區內，經過5G技能的賦能和大數據的運用，“萬物互聯”得以完成，設備、產品車、物流車、出產環節中的各種物料、當時的庫存狀況……一切體現一覽無余，工廠少人化、自動化的程度越來越高。

誠如在2023年全國兩會的代表通道單增海代表所言：“超級移動式起重機被認為是工程機械中科技含量最高、研制難度最大的產品之一，咱們團隊的200多位專家、100多位高級技師，十年磨一劍，攻克了7大要害核心技能，完全形成了千噸級起重機自主研制的才能。”

毋庸置疑，在全球起重機范疇，徐工早已從并跑者生長為了領跑者。面對未來，極具先發優勢和底氣的徐工重型給自己定下了明晰的方針：牢記囑托，感恩奮進，敢闖敢干善作善為，加速科技自立自強，奮力攀爬全球工業珠峰，以制作業高質量開展推動我國式現代化！