常州彬達(dá)干燥，專業(yè)制作搪瓷回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)，回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)與加熱面積相同的一般烘干箱相比，干燥熱效率可以成倍提高并能改善勞動(dòng)條件和勞動(dòng)強(qiáng)度。
一、搪瓷回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)工作原理：
回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)適用于粉粒狀物料的真空干燥及混合，對(duì)于干燥含有溶劑或有毒氣體的物料溶劑易回收。干燥機(jī)在真空狀態(tài)下，在夾套內(nèi)由蒸汽或熱水進(jìn)行加熱，是直接通過錐體內(nèi)壁的熱量與濕物料接觸，靠筒身的轉(zhuǎn)動(dòng)使物料筒身內(nèi)運(yùn)動(dòng)，物料吸熱后蒸發(fā)的蒸汽，通過真空泵經(jīng)蒸汽排氣管連續(xù)抽出筒外，從而加快物料的干燥速度，隨著物料不斷翻滾，達(dá)到物料均勻干燥的目的。
回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)與加熱面積相同的一般烘干箱相比，干燥熱效率可以成倍提高并能改善勞動(dòng)條件和勞動(dòng)強(qiáng)度。


二、搪瓷回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)特點(diǎn)：
1、物料在真空下使揮發(fā)物沸點(diǎn)降低，使用熱推動(dòng)力增大，提**燥速度，可適用熱敏、增氧類物料干燥，罐身內(nèi)搪玻璃，具有光滑、清潔不粘結(jié)物料之特點(diǎn)。
2、錐體低速回轉(zhuǎn)使物料不斷充分混合干燥均勻，不會(huì)破壞物料顆粒晶體形狀。
3、采用間接加熱方式，適用于低溫干燥（<100℃）對(duì)易氧化揮發(fā)有熱敏性及對(duì)環(huán)境有害的物料干燥尤佳。
4、采用調(diào)速電機(jī)控制物料的翻滾速度，有利于干燥時(shí)結(jié)塊結(jié)團(tuán)物料干燥。
5、回轉(zhuǎn)桶內(nèi)可加入粉碎刀片用，進(jìn)行一定程度的破碎作用，擴(kuò)大本機(jī)干燥使用范圍。
6、罐口處加濾板使之物料洗滌、過濾、混合、干燥及冷卻等功能一機(jī)完成。
7、本機(jī)可干燥吸附水、結(jié)晶水、溶劑等，加置回收裝置可對(duì)抽真空時(shí)排出的有用物料進(jìn)行回收。
8、蓋板上加置閥（碟閥、球閥）可進(jìn)行真空進(jìn)料、排料無飛揚(yáng)降低勞動(dòng)強(qiáng)度。


三、搪瓷回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)用途：
1、醫(yī)藥工業(yè)方面：中間體、成品的粒狀干燥、混合及溶劑回收。
2、食品工業(yè)方面：調(diào)味料、干果、食品原料干燥及原料混合。
3、飼料工業(yè)方面：合成飼料、生物蛋白酶、添加劑干燥，混合溶劑回收。
4、化學(xué)工業(yè)方面：有機(jī)、無機(jī)類、化學(xué)品、農(nóng)藥、顏料和染料等粉顆粒中間體，成品的造粒、干燥混合溶劑回收。
5、塑料工業(yè)方面：合成樹脂原料、塑料粒子、添加劑等干燥。
6、精細(xì)陶瓷工業(yè)方面：氮化物、碳化物、硼化物等干燥、混合、溶劑回收。
7、冶金工業(yè)方面：各類金屬氧化物、化合物顆粒粉料、硬質(zhì)合金粉末的干燥、混合溶劑回收。
 
四、搪瓷回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)的性能及規(guī)格：
1、設(shè)計(jì)壓力：罐內(nèi)：一0.1Mpa      夾套內(nèi)：≤0.3Mpa或常壓
2、工作壓力：罐內(nèi)：一0.098Mpa     夾套內(nèi)：≤0.3Mpa或常壓
3、介質(zhì)：罐內(nèi)粉料(罐內(nèi)為搪玻璃時(shí)PH<12)，夾套內(nèi)水、蒸汽、導(dǎo)熱油。
4、**溫度：140℃（如用戶要求油加熱時(shí)與設(shè)計(jì)聯(lián)系溫度可大于140℃） 
5、可選擇無極調(diào)速1-10轉(zhuǎn)/分；有極調(diào)速6-10轉(zhuǎn)/分
6、裝料系數(shù)20%一50%（容積）。