一般常見的有鑄鋼空心球節點、鑄鋼相貫節點、鑄鋼支座節點、鑄鋼索夾節點、屋面拉索節點等等。隨著建筑業的飛速發展，為了滿足各種結構跨度上的造型及功能要求，使連接構件的節點日以增進了復雜的要求，傳統的構件形式已經滿足不了現代發展需求。鑄鋼節點的優點**是在工程應用中顯示出合理性和適應性不僅解決了焊接球節點由于結構跨度大的增大球徑過大的困難，而且可以解決鋼管相貫節點由于進行相貫線的切割導致施工不便的問題。    節點形式很多，可以根據不同的城市文化設計造型，可以是規則性的也可以是不同構思設計，可以完全打破以往的規程，目前鑄鋼業應用消失模工藝，在形狀上是有利的條件**是不同的形狀，及大小都可以滿足，有著獨特的性能主要的優點：　　1.鑄鋼節點在廠內整體澆鑄，對焊接球節點與鋼管相貫節點，可避免相貫線切割及重疊焊縫焊接引起的應力集中。　　2.鑄鋼節點具有良好的適應性，節點設計自由度大，能滿足建筑中的復雜外形和內腔的節點；實力狀況采用合理的截面形狀。

 

 

 G20Mn5QT的鑄造性能

 

　　合金元素對鑄造性能具有影響，首先是C，C有利于改善鋼水的流動性，但本產品C含量低，只有0.2%，所以對鋼水的流動性不利。Si能降低熔點，改善流動性，本產品含硅量為0.6%，含量不高，Si有良好的脫氧作用，鋼水流動性會有所改善，Mn有縮小結晶范圍，提高流動性的作用，但Mn增加體收縮和線收縮，增加冷、熱裂傾向。P能改善流動性，但也增大冷、熱裂傾向，S降低流動性，增大冷熱裂傾向，本產品P、S含量很低，影響自然比較小。但綜合上述影響比較大的當屬C、Si、Mn，綜合比較，鑄造性能不屬于很不好，只要合理設計鑄造工藝，嚴格執行工藝要求，**能生產出性能合格、外觀**的節點產品。采用鑄造合金鋼的優點

 

　　鑄鋼件不論其重量大小，批量多少，均易于按設計者的構思制成具有合理外形和內部輪廓、剛度高、形狀復雜且應力集中不顯著的零件。單件或小量生產時，可用木模具或聚苯乙烯氣化模具，生產準備周期短，生產成本低。批量生產時，可用塑料或金屬模具，并用適當的造型工藝，是鑄件具有符合要求的尺寸精度和表面質量。這些優點是用其他方法制作難以達到的本件含碳量在0.2%左右，在熱處理中達到正火溫度后，也**是使組織達到γ相區，此時基本組織為γ相或者說奧氏體，隨著溫度降低，組織向α相轉變，轉變為α鐵，但是Mn和Ni都有擴大γ相區的作用，能使在常溫下獲得奧氏體組織，所以含碳0.2%的鋼通過正火、回火處理后，組織存在相當數量的奧氏體和鐵素體，所以材料具有很好的延伸率和沖擊韌性。Mn、Ni不僅有擴大γ相區的作用，并都有提高強度的作用。鐵素體、奧氏體自身的強度都比較低，都不超過400MPa，但是由于有Mn、Ni、Si的存在，使機械性能得到改善，強度提高，綜合性能滿足要求。

　鑄鋼節點的選材應應遵循技術可靠、經濟合理的原則，綜合考慮結構的重要性、荷載特性、節點形式、應力狀態、鑄件厚度、工作環境和鑄造工藝等多種因素，選用適當的鑄鋼牌號與熱處理工藝。

 

2. 焊接結構用鑄鋼節點的鑄件材料應采用符合現行國家標準《焊接結構用碳素鋼鑄件》GB/T7659規定的ZGH、ZGH鑄鋼或G17Mn5QT、G20Mn5N、G20Mn5QT鑄鋼。當有依據時，也可選用其它牌號的鑄鋼。

3. 非焊接用鑄鋼節點的鑄件材料可選用符合現行國家標準《一般工程用鑄造碳鋼件》GB/T11352的ZGZGZGZG等牌號鑄鋼，并符合非焊接結構用鑄鋼牌號的化學及力學性能要求。節點產品結構比較復雜，要求嚴格，是因為它的重要。對于如此重要的產品要了解每一個細節，對元素的含量及作用要了解，對它的性能要了解，對它的使用及環境要了解，總之，對所有應了解的東西都了解后，才能設計合理的鑄造工藝，和合理的澆注系統。每個產品都可以設計出多種工藝方案，每一種方案都能生產出合格鑄件，但哪種方案成品率高，節約工時材料，降低成本，提高效率，區別可能是很大的，所以我們要分析產品，從產品的每一個細節著手，包括材料，外形，精度要求等等，根據各廠條件制定出一套完整、可行、好的工藝。綜上所述采用G20Mn5QT作為節點材料，經過適當的熱處理完全能夠達到節點的機械性能要求，通過合理的鑄造工藝也能生產出高品質的結構復雜節點鑄件。什么是鑄鋼節點？為什么要用鑄鋼節點