汽車起重機起重臂反轉吊物碰撞事端

    一、事端概略

    1.事端產生時間:2002年

    2.事端產生單位:某建筑廣場工地

    3.起重設備類型:汽車起重機

    4.作業特色:吊裝已被拆卸的塔機起重臂

    5.事端類型:起重臂滑落

    6.事端危害程度:1人死亡

    二、事端過程簡介

    在一大型建筑廣場工地,一臺QY12汽車起重機正在吊裝已被拆卸的塔機起重臂,突然塔機起重臂從裝運卡車上滑落并撞擊裝卸人員,被撞裝卸人員倒地死亡。

    三、事端原因

    QY12汽車起重機事端時其工作臂長伸出為基本臂、二節臂、三節臂總長為13.27m,起升高度為9.84m,工作幅度為11m,依據QY12汽車起重機的起重曲線,此時起重機額外起重量應為2000kg,而事端時吊裝的起重臂重量為1780kg,沒有超載情況對吊裝鋼絲繩的斷口做了200倍的電鏡掃描剖析發現,鋼絲繩的斷口呈揉捏變形狀和被剪切狀。因此鋼絲繩的開裂是因為遭到非吊裝的外力揉捏剪切導致開裂。

    1.直接原因

    反轉組織電機的渦輪磨損嚴峻,渦輪副空隙超差,形成渦輪蝸桿傳動自鎖功用失效,起重機在反轉工作制停不平穩,出現起重臂在運轉起步或制停時有明顯擺動,影響被吊物的穩定性,導致被吊的起重臂碰撞了裝卸卡車上的其他起重臂。

    2.間接原因

    (1)該起重機存在許多嚴峻缺點:

    ①起重臂架頭部定滑輪與吊鉤滑輪組變形嚴峻且有破損。

    ②起重機無起升高度限位器,無起重量顯示器

    ③起重機反轉組織在額外速度和低速運轉停止時不平穩(晃動)

    ④起重機反轉組織中的渦輪磨損,渦輪副空隙嚴峻超差。

    (2)汽車起重機未通過安全技能檢測查驗,屬不合法運用

    (3)違章指揮

    3.主要原因

    該起重機存在許多嚴峻缺點:未通過安全技能檢測查驗,屬不合法運用。

    四、事端結論

    該起重機產權單位不合法運用存在許多嚴峻缺點、根本無法確保作業安全的設備留下事端隱患起重機反轉組織電機渦輪副空隙嚴峻超差,在反轉制停不平穩,導致被吊的起重臂碰撞了裝卸卡車上的其他起重臂,形成滑落事端未經查驗合格即投入運用,使設備隱患未能及時發現,導致事端產生。

    五、事端預防措施

    (1)必須保持設備處于完好狀態。

    (2)嚴禁不合法運用,主動申請監督查驗,及早發現隱患。