近日，山西建龍與下流客戶攜手，成功研宣布760MPa級實心高強焊絲鋼，并在客戶工廠順利完成下線檢測與運用。該產品熔敷金屬屈服強度、抗拉強度等力學功能，均到達了760MPa級高強鋼板的匹配標準，標志著山西建龍在高強焊絲鋼范疇取得了全新突破。

在全球提出“碳達峰、碳中和”方針的布景下，金屬資料不斷向高強度、高功能的方向發展。這種趨勢不只推動建筑結構、工程裝備、轎車、橋梁、造船、運送等多個行業的輕量化進程，還為削減鋼鐵資料用量、降低能源消耗等做出了積極奉獻。焊接資料的匹配是高強鋼運用的要害條件之一，因其研制和出產難度較大，現已成為資料和焊接范疇的重要研究課題。

山西建龍在焊絲鋼出產范疇積累了豐富的經驗，可批量供貨H08A、H08Mn、H10Mn2、EM12、ER50-6、ER70S-6等焊絲鋼常用種類。一起，該公司不斷深耕細分市場，通過精準對接終端客戶需求，持續優化成分規劃和出產工藝，現已成功研制EM12-GM、ER70S-6J等多個質量優秀、功能安穩的定制化產品。

山西建龍此次開發的高強焊絲鋼，主要用于制作760MPa級氣體保護焊實心焊絲，在產品研制進程中面臨多重技能挑戰。一是產品強度高，Si、Mn、Cr、Ni、Mo等合金元素含量較高，一起加入一定的Ti元素，促進焊接進程中的熔滴細化，全體鍛煉、連鑄操控難度較高。二是客戶要求較好的沖擊韌性，需嚴格操控S、P及O、N含量。別的，為確保焊接質量，對Al、Ca等殘余元素含量的要求也較為嚴苛。三是最終拉絲線徑小（Φ0.8-1.2mm），要求產品在具有高強度的一起具有良好的拉拔功能，這就需求嚴格操控夾雜物，一起規劃合適的盤條控軋控冷工藝并精準操控，以取得理想的微觀安排和表面質量。

面臨以上挑戰，山西建龍技能團隊迅速行動，安排多部門技能骨干協同攻關，密切對接客戶需求，重復研討工藝方案，霸占多項技能難題，并全程盯梢試制進程，僅用20天便完成了產品的出產交給。經客戶運用驗證，該產品拉拔功能良好，金屬熔敷強度到達820MPa，各項功能指標徹底滿足客戶要求。這一效果，不只展示了山西建龍在鍛煉及軋制技能上的強大實力，也標志著企業對高難度種類鋼的出產操控水平邁上新臺階。下一步，山西建龍將緊緊圍繞“擴品類、增種類、提品質、創品牌”的種類戰略，進一步深耕高品質冷鐓鋼、特種焊絲鋼等種類線市場，以新質出產力提升中心競爭力，打造中西部高端、專業、優質的工業用鋼出產基地，以更多特色產品助力相關行業降低能源消耗，完成綠色制作，為完成行業“雙碳”方針奉獻建龍力量。