日前，包鋼股份寬厚板產(chǎn)線(xiàn)連鑄機(jī)扇形段新制標(biāo)定程序全體標(biāo)定測(cè)驗(yàn)圓滿(mǎn)完成。這是該產(chǎn)線(xiàn)首次進(jìn)行扇形段全體標(biāo)定，其使用控制系統(tǒng)拓寬標(biāo)定功能的做法為職業(yè)創(chuàng)始，標(biāo)志著包鋼股份連鑄機(jī)設(shè)備維護(hù)管理水平邁上了新臺(tái)階。

扇形段作為連鑄機(jī)關(guān)鍵部件，其精準(zhǔn)度與安穩(wěn)性直接關(guān)系到鑄坯的成型質(zhì)量與出產(chǎn)功率。扇形段標(biāo)定意圖是確保連鑄機(jī)輥縫安穩(wěn)和準(zhǔn)確，從而削減鑄坯缺陷，進(jìn)步產(chǎn)品合格率。包鋼股份寬厚板產(chǎn)線(xiàn)連鑄機(jī)建成于2007年，共有17個(gè)扇形段。投運(yùn)以來(lái)，該產(chǎn)線(xiàn)從未進(jìn)行過(guò)扇形段會(huì)集全體標(biāo)定。跟著執(zhí)役時(shí)間越來(lái)越長(zhǎng)，處于極端高溫與高強(qiáng)度作業(yè)環(huán)境下的扇形段需求趕快進(jìn)行全體標(biāo)定，才干保持安穩(wěn)狀態(tài)。

目前，業(yè)界多采用先進(jìn)的“標(biāo)定塊輥列標(biāo)定”方法進(jìn)行全體標(biāo)定。這一方法需求一套具有液壓控制、數(shù)據(jù)邏輯核算與執(zhí)行、標(biāo)定程序等功能的設(shè)備才干完成，投入成本比較高。為低成本高質(zhì)量完成“標(biāo)定塊輥列標(biāo)定”，包鋼股份技能團(tuán)隊(duì)創(chuàng)新思路，自主編寫(xiě)程序代碼，成功在寬厚板產(chǎn)線(xiàn)原有控制系統(tǒng)根底之上拓寬出標(biāo)定功能。標(biāo)定過(guò)程中，技能人員清潔、檢查設(shè)備，收集、分析各關(guān)鍵部位數(shù)據(jù)，及時(shí)針對(duì)誤差調(diào)整參數(shù)，確保準(zhǔn)確性和可靠性。值得一提的是，這一方法只需“原地”標(biāo)定，不用移動(dòng)扇形段至修理區(qū)，每個(gè)扇形段的標(biāo)定過(guò)程從曩昔超過(guò)40個(gè)小時(shí)縮短至4個(gè)小時(shí)以?xún)?nèi)。

據(jù)悉，此次標(biāo)定后，扇形段各項(xiàng)參數(shù)均達(dá)到規(guī)劃要求，設(shè)備性能愈加優(yōu)異，運(yùn)行功率明顯提升，鑄坯成型質(zhì)量得到優(yōu)化，為出產(chǎn)功率與產(chǎn)品質(zhì)量提升奠定了堅(jiān)實(shí)根底。