近期，在工業和信息化部、生態環境部聯合發布的全國第一批“無廢企業”典型事例中，寶鋼股份憑仗“鋼鐵行業固廢產品化使用及社會危廢協同處置無廢出產形式”的事例成功當選，成為寶武集團首家當選事例，也是上海市唯一當選事例。這也是寶鋼股份6月獲評上海市“無廢企業”稱謂后，在推動綠色無廢城市鋼廠建造征程中再獲殊榮。

無廢企業

探究無廢出產方式，建造綠色無廢城市鋼廠

展開鋼鐵行業無廢工廠建造，是深化貫徹習近平生態文明思維，落實黨中央、國務院決議計劃部署，寶鋼股份以中國寶武“無廢集團”建造為引領，為綠色無廢城市鋼廠建造明確了時間表和路線圖。作為第一批先行先試企業，寶鋼股份深化推動固體廢物減量化、資源化、無害化，發揮冶金爐窯協同使用處置固體廢物優勢，完結區域風險廢物使用處置中心建造。同時發揮固廢加工、貯存、轉移等優勢，建成固體廢物規范化環境辦理演示基地，帶動提高鋼鐵行業固體廢物規范化辦理水平，有效防控環境風險，建造綠色無廢城市鋼廠演示企業。

高標準建造、高水平使用，深化“固廢不出廠”

寶鋼股份（寶山基地）近年來出資數十億元改進固廢加工及使用設備，持續夯實固廢綜合使用能力。480萬噸/年的高爐礦渣微粉出產線，260萬噸/年的鋼渣深加工出產線，50萬噸/年的高含鐵塵泥轉底爐出產線及配套20萬噸塵泥干化加工中心等設備相繼建成投運。寶鋼股份（寶山基地）持續推動工藝技術創新，推動固廢高水平使用。完成一般工業固廢100%產品化，冶煉廢渣等鋼鐵行業特征固廢全面用于鋼渣型砂集料、鋼渣透水混凝土及制品、鋼渣特種混凝土等產品出產。同時固廢產品活躍“變廢為寶”助力城市建造，高爐礦渣粉（礦粉）等代表性的固廢綜合使用產品廣泛應用于上海中心、明天廣場等重大工程；高爐礦渣粉和粉煤灰等出產的水工摻合料很多用于洋山深水港等工程；使用鋼渣等為骨料的膠凝資料綠色建材，可作為路面基層或低強度地坪資料使用。

綠色鏈辦理、短流程煉鋼，促進固廢源頭減量

寶鋼在產品出產過程中對制止/限制物質進行全程管控，同時對原輔料施行供應商辦理，如所有產品包裝資料（內外防護用鋼板、鐵護角、包裝用墊木/塑料、防銹紙等）均契合歐盟包裝和包裝廢棄物標準。活躍推動短流程電爐煉鋼開展，施行圓方坯電爐低碳節能改造，大幅提高廢鋼消納能力，且在“全廢鋼+綠電”冶煉工藝下，可為用戶提供“近零碳”綠色低碳高端線棒材和鋼管資料。寶鋼在使用高溫爐窯協同處置城市廢物方面持續創新和突破，充分發揮轉爐高溫冶煉的優勢，協同社會消納廢油漆涂料桶、含油鐵屑等含廢鋼類風險廢棄物，在合規消納風險廢物的同時，高效使用其間的廢鋼資源。

全過程辦理、才智化升級，提高信息化辦理水平

寶鋼將“無廢集團”和上海市“無廢城市”建造作業相交融，一體策劃，協同推動，對固危廢實行全過程合規辦理。2010年建成行業首套固廢資源辦理信息化體系，完結了固廢辦理從傳統向信息化的轉型。2023年對固廢資源信息化辦理體系進行才智化升級改造，固體廢物從源頭、貯存、綜合使用及處置全過程信息化水平得到有效提高，完成了電腦PC及手機APP協同作業，輔助結算及預警等才智化功能。固危廢辦理加速向數字化、智能化改變。寶鋼每年經過門戶網站發布可持續開展陳述，自動披露固廢辦理、源頭減量、無廢城市創建、產品化認證、固危廢關鍵技術研究等信息。

此次“無廢企業”典型事例的當選，既是對寶鋼股份多年致力于綠色低碳轉型開展的充分肯定，也為其他企業提供了綠色開展的范例。

征途漫漫，惟有奮斗。寶鋼股份將持續發揮演示引領效果，大力推動固體廢物減量化、資源化、無害化，發揮減污降碳協同效應，加強固體廢物與大氣、水、土壤等污染管理，提高企業精細化辦理水平，進一步夯實綠色低碳高質量開展的生態基底。